電子膠在使用時要按需要尺寸切開尖嘴，將膠從軟管中擠出，直接涂膠粘合，施膠量應使膠漿與接縫兩邊有足夠的接觸面積（厚度不宜超過6毫米）。電子膠施膠后應在短時間內修整完畢；電子膠為獲得較佳密封效果，待密封元器件表面需清潔、干燥，無雜質，油或其它污漬，盡量用無水酒精或丙同擦干凈。電子膠施工和固化過程中應保持良好的通風。電子膠開封后盡可能一次用完，一次未用完，蓋緊膠管，避免與空氣水分接觸，可保存下次使用。再次使用時，擠掉已固化的部分后，即可繼續使用電子膠室溫放置12～24小時，吸收空氣中微量水汽而自行固化。使用電子膠時，若不慎接觸皮膚，擦拭干凈，然后用清水沖洗。湖北液晶屏電子膠

LED電源電子膠：1、攪拌時進入空氣，在注入產品以及整個固化過程中空氣沒有完全被抽掉，具體現象為出現很多很小的氣泡。這種原因產生氣泡的解決方式：建議在將主劑和固化劑攪拌在一起以后，對其抽真空。預熱要灌封的產品會有助于空氣的逸出。2、潮氣和固化劑的反應產生了氣體，具體現象為出現很大的氣泡。（1）固化劑原因，主劑已經被使用過很多次，每次攪拌的過程中都有潮氣混入。將主劑和固化劑在一個干燥的杯子里混合并將其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果氣泡仍然會產生，則說明此時主劑已經變質，請不要再次使用。（2）灌封產品中包含太多的濕氣，建議將產品預熱后重新進行試驗。3、主劑和固化劑的混合物的表面和周圍空氣中的濕氣反應。如果這樣的話，請在干燥的環境中固化，如果產品允許的話，可以放升溫后的烘箱里固化。4、液態的主劑和固化劑混合物可能在固化前接觸過其他的化學物質。太原摩托車點火器電子膠電子產品上使用電子膠有什么要求？

在電子膠的使用中，由于預聚物質量分數超過50%以后對體系黏度的調節不是很明顯，因此為了降低成本，預聚物質量分數一般不會超過50%。偶聯劑具有雙親結構，可以改善無機粉體在基體中的分散狀態，以提高體系的流變性，偶聯劑的用量以2%較適宜。攪拌可使體系混合均勻，性能均一，所以應選擇合適的攪拌速率和攪拌時間，以滿足所需的物理性能。膠粘劑固化的過程實際上就是電子膠粘度變化的過程，即固化劑的質量分數影響了膠粘劑從體系平衡到出現凝膠點的時間(有效期)，所以固化劑的用量應適當。電子膠在固化后具備粘接、密封、灌封和涂覆電器元器件的保護作用。

電子膠具有極優的抗冷熱交變性能、抵抗震動、熱量和機械沖擊；兩組份混合后不會快速凝膠，有較長的操作時間（24小時室溫固化）一旦加熱就會很快固化。固化時間可以自由控制；固化過程中無副產物產生，無收縮；具有優異的電氣絕緣性能和耐高低溫性能（-55攝氏度～260攝氏度）；凝膠受外力開裂后可以自動愈合，同樣起到防水，防潮的作用。1：1的混合比率使之易于混合，充分混合相同重量或體積的材料。雙組分一旦混合，固化過程便開始。混合后的操作時間在典型特性中已經列出。快速固化（小于30分鐘操作時間）應使用自動混合出膠設備。專門于精密電子元件，背光源，傳感器和電器模塊的涂覆，澆注和灌封保護等。常用的電子膠清洗劑主要有酒精、白酒等等，記得在用時都要稀釋涂。

在電子膠的使用中，加成型室溫電子膠是在鉑催化劑的作用下，由硅氫鍵和乙烯雙鍵進行加成反應進行膠聯的，在反應過程中沒有小分子產生；縮合性室溫電子膠是以電子膠和固化劑在催化劑存在下，活性基團進行縮合脫出小分子進行膠聯固化的。電子膠通過使用紫外線照射發出的能量，在短時間內聚合和硬化的材料。電子膠不含溶劑，因此不會對溶劑造成環境污染。硬化速度以秒為單位，因此適用于材料的大規模生產，可較大縮短生產過程。電子膠涂層的厚度在固化中起關鍵作用。涂層太厚，在相同電源的照射下鉆孔時間相對較長。一方面，它影響電子膠的鉆孔，另一方面影響基材的外觀。如果溫度太高，產品的光澤會很差。電子膠可以用在冰箱、微波爐、電磁爐、線路板、電子元器件、太陽能領域粘接密封。湖北液晶屏電子膠

電子膠在用于電視機高壓帽及高壓電纜包皮等制品的模制非常有效。湖北液晶屏電子膠

電子膠在混合后會開始逐漸固化，其粘稠度會逐漸上升，并會放出部分熱量；混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，并可能伴隨放出大量的熱量，請注意控制一次配膠的量，因為由于反應加快，其可使用的時間也會縮短，混合后的膠液盡量在短時間內使用完；可使用時間：是指在25攝氏度條件下，100g混合后的膠液的粘稠度增加一倍的時間，并非可操作時間之后，膠液一定不能使用；有極少數人長時間接觸膠液會產生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護手套，粘到皮膚上請用丙同或酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈。湖北液晶屏電子膠

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