派瑞林又名“派拉綸”“哌瑞林”，是由英文Parylene翻譯而來。Parylene是20世紀60年代中期美國聯合碳化物公司開發的一種分子級敷型涂層材料，是一種對二的聚合物，化學名稱為聚對二甲苯。根據分子結構的不同，可分為ParyleneN、C、D、HT、F型等多種類型。ParyleneC，英文名稱:Dichloro-[2,2]-paracyclophane，化學名稱為二氯對二二聚體，分子式為：C16H14Cl2。具有較低的水汽滲透率和氣體透過率，較強的絕緣及透光性，生物相容性，高性價比。ParyleneN，英文名稱:Di-p-xylylene，化學名稱：對二二聚體，分子式:C16H16。具有達到要求的介電性能，的滲透性，自潤滑性、粘附生物相容性。ParyleneF，化學名稱：八氟對二二聚體，分子式C16H8F8可耐紫外光，自潤滑，極高的熱穩定性長期工作耐溫200℃。 安全穩定可靠派瑞林沉積系統！宿遷派瑞林市場

    派瑞林氣相沉積涂敷層獨特的防護特點，某電子產品處于一個有多種化學物質混合氣體和水分子并存的高濕度的密閉體系環境中，線路和元器件管腳常常被腐蝕，致使該產品的可靠性極差。對該產品的印制板組件先后采用了美國道康寧公司生產的DC1-2577敷形涂料，國內大多電子產品采用的S01-3聚氨酯清漆進行防護性涂敷，仍無法解決線路、元器件的腐蝕問題。后來公司引進了派瑞林氣相沉積涂敷工藝生產線，才解決了該電子產品的可靠性。通過長期對派瑞林氣相沉積涂敷工藝的應用，我們總結出派瑞林氣相沉積涂敷工藝具有以下獨特的防護優點：“無孔不入”性派瑞林涂膜是采用獨特的真空氣相沉積工藝制備，是由活性小分子在基材表面“生長”出的敷形的聚合物薄膜涂層。由于是在真空條件下形成的，所以該工藝的的大特點是“無孔不入”,它能涂敷到各種形狀的表面，包括尖銳的棱邊、裂縫和內表面。 宿遷派瑞林市場派珂納米—大型派瑞林鍍膜機生產廠家！

    paryleneC粉水汽滲透率較低，所以對于有防潮防水、防腐蝕、耐鹽霧等效果要求的產品，建議使用paryleneC粉鍍膜，如電路板、線圈馬達、LED、OLED、磁性材料、傳感器等。派珂納米有20多年鍍膜經驗，鍍過各行各業的產品，被鍍膜產品的三防效果的可靠性更高。派瑞林C粉兼顧良達到要求的電性能和物理性能，對于潮濕和其他腐蝕性氣體具有低滲透性，是派瑞林系列具有較高的商業的保護性高分子材料。ParyleneC是在對二鏈的側環上添加一個氯原子，C型Parylene具有非常低的水分子和腐蝕性氣體的透過率，沉積生長速率也比N型快得多，相應的滲透能力也差于N型；是目前應用廣，防護效果較達到要求的Parylene材料。

    ParyleneF在耐高溫、抗紫外等方面具有較強的優勢，達到要求地彌補了傳統Parylene材料的缺陷。此外，ParyleneF也具有傳統Parylene材料的防水和電絕緣等優良性能，達到要求應用到器械、汽車、馬達開關、可穿戴設備以及具有高附加值的LED上，是一種應用前景非常經常的材料。英文名稱:ParyleneF產品名稱:F粉別名：CAS號:1785-64-4分子式:C16H8F8分子量:：≥98%用途：光電材料ParyleneF是苯環上的4個H原子被F取代,ParyleneF擁有ParyleneHT的耐紫外線，耐高溫等優勢，派瑞林HT由于其生產工藝的限制，制備效率很低，而ParyleneF則相對來說更具有商業價值。ParyleneF長期使用的溫度建議200℃，比paryleneC粉和N粉的耐溫明顯高很多，所以有耐高溫要求的產品建議使用paryleneF粉鍍膜，如測試高溫的傳感器，在高溫環境中工作的機械部件等。 派珂納米_擁有的派瑞林parylene涂裝技術！

    派瑞林F粉是國內研發出的一種耐高溫靠近HT粉的材料，薄膜具有高的介電強度和低的介電常數，且熱穩定性達到要求，還具備抗紫外能力。薄膜本身連續、致密、。目前很多公司利用其耐高溫.抗紫外線的性能，將其經常的應用在汽車、馬達開關、可穿戴設備.戶外LED等上面，也達到要求作為各種復雜形狀電子器件的保護膜使用。Parylene涂層除具備以上達到要求防護性外，還具有良達到要求的生物兼容性、生物穩定性、達到要求的自潤滑性、涂層均勻可控性，以及達到要求的物理機械性能。多年來，其在航天航空、微電子、半導體、傳感器、磁性材料、醫藥器械、文物保護等領域都有著經常的應用，已經慢慢滲透到人們的日常生活中。未來，在某些領域，派瑞林涂層會逐漸取代三防漆，灌膠等傳統的“三防”產品，發揮出更大的作用，被各行業經常認可。 側開門派瑞林鍍膜機-安全易維護。無錫派瑞林加工

Parylene系列被認定為新型高分子敷型涂層材料。宿遷派瑞林市場

      Parylene用獨特的真空氣相沉積工藝（CVD技術）制備，由活性小分子在基材表面"生長"出完全敷形的聚合物薄膜涂層，它能涂敷到各種形狀的表面，包括尖銳的棱邊，號稱"無孔不入"可深入裂縫里和內表面。這種真空狀態下室溫沉積制備的0.1-100微米薄膜涂層，厚度均勻、致密、透明無應力、不含助劑、不損傷工件、有達到要求的電絕緣性和防護性，甚至被業內稱為當今世界前列的防潮、防霉（零級）、防腐、防鹽霧的特殊防護涂層。聚對二甲苯（parylene）的制備過程是采用真空汽相成膜法。即將對二甲苯環狀二聚體經加熱汽化后再經高溫熱裂解成雙游離基氣體，此氣體在真空條件下導入成膜室直接冷凝聚合成膜。宿遷派瑞林市場

    派珂納米科技（蘇州）有限公司是從事派瑞林涂覆設備、工藝開發的高新技術企業，公司前身為PACOKOREA，擁有20年高質量派瑞林涂覆經驗和高度可靠的涂覆系統開發能力,為廣大客戶提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林氣相沉積設備的開發及銷售。派瑞林鍍膜的方式為氣相沉積CVD，其防護性能明顯優于噴漆、環氧、電鍍等傳統三防工藝，廣泛應用于電路板PCBA、線圈馬達、硅橡膠制品、磁性材料、LED/OLED、傳感器、電池、產品等，上述產品經parylene鍍膜后可起到防水、耐腐蝕、耐高壓、耐鹽霧的作用，可提高產品性能，延長使用壽命。派珂納米在行業內的優勢：擁有20多年派瑞林鍍膜經驗，涉及到各行各業的產品；嚴格按照作業標準進行操作，嚴格把控質量；設備獨特的設計結構，使得鍍膜速度快、生產效率高，從而降低涂敷成本；設備容量大，可滿足批量化生產客戶的要求；鍍膜均勻性好，同批次均勻性＜5%；跟原料廠家合作，讓客戶在原料的供應上后顧無憂；擁有研發團隊，可自主研發、設計、生產派瑞林沉積設備，提供量身定制的解決方案；擁有萬級潔凈廠房，滿足對潔凈度要求較高的產品的加工環境需求。