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南海腳架噴粉

來源: 發布時間:2021-12-16

粉末噴涂的特點為:1、高效性:由于是一次性成膜,可以提高30%~40%的生產效率,降低30%的能耗。2、污染少:其原料為聚氨酯,聚氨樹酯,環氧樹酯,羥基聚酯樹酯以及環氧/聚酯樹酯,無有機溶劑揮發,可配多種顏色。3、涂膜性能好:一次性成膜厚度可達50-80um,其附著力、耐蝕性等綜合指標比較高。4、色彩多樣,可依據客戶要求做出各種顏色。5、比較大缺點是怕太陽紫外線照射,長期照射會造成自然退色。鋁板的向陽面和非向陽面幾年后就會色差明顯。一般2-5年后就會產生色差。佛山順德不銹鋼噴粉加工廠家推薦。南海腳架噴粉

噴粉生產中常見問題匯總答疑,A)工件死角、凹槽位置不上粉或上粉很少。1、噴槍噴涂參數如電壓、電流、出粉大小等與工件類型不匹配;2、噴槍性能不夠好。建議解決方法,1、調節合適的噴涂參數,如電壓、電流、出粉量大小等,測試出比較好的噴涂參數后儲存,對這種工件調出比較好參數使用。2、更換性能更好的噴槍。B)工件自動噴槍上粉不均勻,1、工件吊掛方向不統一,導致自動噴槍在工件的同一位置的上粉不一樣。2、噴出的粉末霧型或出粉量與工件不配。3、噴槍布置角度、數量或位置需要改變。建議解決方法,1、需要調整掛具,同一類型工件吊掛一致,這樣自動噴槍上粉均勻性才一致。2、降低出粉量,或改成合適的噴嘴。3、調整噴槍數量、位置與安裝角度等。禪城方管噴粉客戶至上佛山大型機械噴粉哪里有?

    噴粉工藝特點:1,粉末涂料不含任何溶劑,是100%固體分的涂料,它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,改善了操作人員的勞動條件,有利于操作人員的身體健康。2,簡化涂裝工藝,采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回收循環系統,就能形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。3,粉末涂料利用率高,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統中使用,粉末涂料的利用率約在95%以上。4,粉末涂膜性能好、堅固耐用,粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂,或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時,沒有溶劑加入和釋放,不會產生貫通涂膜的,因此涂膜更致密。5,可實現一次性涂裝粉末涂料,一次涂裝就能得到50~300um厚的涂膜,并且不易產生油漆厚涂時的滴垂或積滯(積油),不發生溶劑,不造成厚膜涂裝的缺陷,而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20um,如果要得到厚涂膜或中要求的涂膜。

近幾年,我國科學在國家的大力支持下得到快速的發展,而且隨著我國人民的消費水平的不斷提高,對于五金類產品的需求量日益上升,因此這些五金產品的涂裝也隨之發展的如火如荼,比如五金噴涂加工廠家的噴粉工藝,其應用和需求也得到空前的發展。我們日常生活中所用到的電器商品類零部件較為復雜,且市面上的產品五顏六色,對涂層的功能以及質量也有不同的要求,因此涂裝量大且雜是當下噴涂工藝的特點。由于有些工件在涂裝之后所應用的環境條件多種多樣,因此我們需要對工件的表面進行保護,對于涂層的要求應該具有耐化學要噴、腐蝕介質的損害,因此對于涂層的厚度和涂料類別也不盡相同。目前許多五金噴涂加工廠家均采用機械化自動涂裝生產,提高了涂裝的效率,同時減少了人力成本。靜電噴粉粉末原材料是什么?

噴漆是借助于壓縮空氣將液態涂料(俗稱油漆)分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面,而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂,不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶(用壓縮空氣供粉)、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。噴涂的粉末,也叫塑粉,全稱是塑料粉末。種類主要包括戶外粉末和戶內粉末。主要是環氧樹脂類型的戶外粉末和油漆根本就是兩種成分的東西。粉末涂料不含任何溶劑,是100%固體分的涂料,它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,改善了操作人員的勞動條件,有利于操作人員的身體健康。簡化涂裝工藝,采用噴粉工藝涂裝只需噴粉、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回收循環系統,就能形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。烤漆與靜電噴粉有什么區別?高明氟碳噴粉哪家便宜

噴粉加工廠需要注意的操作事項。南海腳架噴粉

    噴粉生產中常見問題匯總答疑,A)工件不上粉、或上粉很少、或吸附力差容易掉落。1、噴槍故障,如高壓包損壞、電路板故障等等;2、工件接地不好;3、噴槍噴涂參數如電壓、電流、出粉大小等與工件類型不匹配;4、噴槍距離工件太遠或太近;5、粉末問題,如太潮濕、金屬粉末、粉末比重太大等等;6、或噴房內局部風速過快導致此區域部件不好上粉末。建議解決方法,1、仔細檢查噴槍、控制器等,發現并解決問題;2、掛具接觸點被粉末固化后的絕緣體包裹導致接地不好,需去除。3、調節合適的噴涂參數。建議購買帶程序儲存的先進噴槍,可以避免這類問題出現。4、根據噴槍出粉量等,調整到合適的距離。5、將外殼體和粉管等的積粉清理干凈,搪瓷粉末比重大,本身上粉率就較低。6、整改噴房結構,使得噴房內部風速符合噴粉設計規則和應用需求。 南海腳架噴粉

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