雙錐回轉真空干燥機的干燥原理主要基于熱傳導和真空環境下的水分蒸發。以下是詳細的干燥原理：首先，雙錐回轉真空干燥機具備雙錐形的回轉罐體。在干燥過程中，罐體內部處于真空狀態。這主要通過真空泵的工作實現，真空泵通過真空管將干燥腔內的空氣抽出，使干燥機內部達到所需的真空度。接著，向干燥機的夾套內通入蒸汽或熱水等加熱介質。這些加熱介質通過夾套對罐體進行加熱，使罐體內壁溫度升高。當濕物料被裝入干燥機后，由于罐體的回轉運動，物料在罐體內不斷地上下、內外翻動。這種翻動確保了物料與罐體內壁的充分接觸，從而實現了熱量從罐體內壁到物料的有效傳遞。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計符合國際安全標準，確保操作人員安全。江蘇鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機使用方法

使用注意事項：1、本機內表面為搪玻璃層~罐蓋處橡膠密封墊能滿足物料抗腐蝕要求~如果橡膠密封墊不符合耐磨求時~用戶可進行更換。2、抽真空網置必須用濾布包扎~用戶應根據物料腐蝕情況及細度要求自行選購濾布。 3、用戶每次投料前~應用壓縮氣或者開機進行抽真空加熱~清理清洗時留有的水跡。4、用戶在進行開機干燥過程中~應注意真空表壓力下降情況~當下降值偏大時~應檢查密封情況確保干燥質量。5.干燥過程中物料結團嚴重影響蒸發時~用戶可采用降低回轉速度的方法~盡量避免物料外表面干結~內部水分出不來現象發生。6、加熱前應先放掉夾套內的冷卻液。7、加熱面積為內表面面積的90%以上。8、噪聲<80Db(A)>9、搪玻璃耐溫度差急變:冷沖擊110?~熱沖擊120?浙江小型雙錐回轉真空干燥機市價SZG系列可處理各種濕含量不同的物料，適應性強，是多功能SZG系列雙錐回轉真空干燥機選擇之一。

整個系統主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成，各部分協同工作，確保干燥過程的順利進行。需要注意的是，在操作雙錐回轉真空干燥機時，需要嚴格按照操作規程進行，如檢查設備內是否有雜物、注意安全防護、設定合適的加熱溫度和時間等，以確保設備的正常運行和物料的安全干燥。雙錐回轉真空干燥機是一種普遍應用于化工、制藥、食品等行業的設備，適用于處理粉狀、粒狀及纖維狀物料。它特別適用于需要低溫干燥的物料，如生化制品等，同時也適用于易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥。

工作原理：SZG雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物科不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達到均勻干燥的目的。特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20-160℃之間，溫度±2℃以內。干燥后的產品色澤鮮艷、香氣濃郁，更能吸引消費者眼球。

停車、出料：1、干燥完畢后，關閉蒸汽閥門和疏水閥(或關閉熱水進水和回收閥門)，打開干燥機循環冷卻水進行冷卻，至混合干燥機內溫在c以下時，關閉循環冷卻水。調節調速按鈕，使干燥機停止轉動，并使干燥機轉鼓出料口向下，關閉干燥機的電源。同時關上混合干燥機真空閥門，打開放空閥門，放空，并停真空泵，然后將干燥機出料口換上布套，并連接到螺桿加料機接料口上，同時啟動螺桿加料機，開始出料。出料時，通過出料口的閥柄來控制料物的速度。2、出完料后，關閉螺桿加料機。并對設備、現場等進行活潔、活理工作。SZG系列雙錘回轉設計降低了磨損率，提高了整體運行效率。江蘇雞粉雙錐回轉真空干燥機設備

SZG系列雙錐回轉真空干燥機在真空環境下操作，減少物料氧化風險。江蘇鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機使用方法

維護保養與安全規程：維護與保養：1、本機視操作運轉的時間~一般在運轉半年到一年應檢查修理一次~檢修時應按原位置裝配~并調整方部位間距和公差~且按規定更換或補充相應的潤滑脂油。2、蝸輪減速箱,或無級變速器,應依據其說明書保養。3、抽真空管上聚四氟乙烯密封環本身具有潤滑性能~所以在密封面上不應再涂潤滑劑~以免污染罐內米斗。4、不定期對機器各部分螺栓要進行緊固以免松動。5、本機長期不使用~應將罐體內殘存物料排出~并用清水沖洗干凈~打開夾套上的放水旋塞~把夾套殘存的水排掉~對機件做適當的防銹處理。清洗或者更換過濾器濾布時~應打開裝料蓋~用手握住過濾器取出定位銷~即可向上取出過濾器~6.取出和安裝過濾器時應特別小心~不要碰壞罐內搪玻璃層。江蘇鋰電池材料雙錐回轉真空干燥機使用方法