PCB 的未來市場布局聚焦新興需求，深圳普林電路計(jì)劃 2025 年將新能源汽車 PCB 業(yè)務(wù)占比提升至 25%。PCB 在新能源汽車的電機(jī)控制器、OBC（車載充電機(jī)）等部件需求激增，深圳普林電路已開發(fā)出適配 800V 高壓平臺(tái)的厚銅 PCB，支持 6OZ 銅厚與埋銅塊工藝，熱導(dǎo)率提升至 4W/m?K。同時(shí)，針對電池管理系統(tǒng)（BMS）的高可靠性需求，推出 “多層板 + 加固涂層” 方案，抗振動(dòng)等級(jí)達(dá) 50g，滿足 ISO 16750-3 標(biāo)準(zhǔn)。PCB（印制電路板）是通過絕緣基材承載導(dǎo)電圖形及元器件連接，實(shí)現(xiàn)電子元器件電氣連接的電子部件。PCB供應(yīng)商管理采用VMI模式，關(guān)鍵物料安全庫存保障。廣東微波板PCB定制

普林電路在研發(fā)樣品的PCB制造中，注重知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)。PCB知識(shí)產(chǎn)權(quán)知識(shí)強(qiáng)調(diào)了保護(hù)客戶知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重要性。普林電路與客戶簽訂嚴(yán)格的保密協(xié)議，對客戶的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)方案等信息進(jìn)行嚴(yán)格保密。在生產(chǎn)過程中，采取有效的措施防止信息泄露，確保客戶的知識(shí)產(chǎn)權(quán)得到充分保護(hù)，讓客戶能夠放心地將研發(fā)樣品的制造任務(wù)交給普林電路。在中PCB生產(chǎn)制造過程中，普林電路積極開展技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)。技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)保持競爭力的關(guān)鍵。普林電路投入大量資金用于研發(fā)，鼓勵(lì)技術(shù)人員開展技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目。例如，在新型材料應(yīng)用方面進(jìn)行研究，探索使用性能更優(yōu)異的新型覆銅板，以提高PCB的性能和可靠性。通過技術(shù)創(chuàng)新，普林電路不斷提升自身的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。廣東階梯板PCB制造PCB成本優(yōu)化方案通過智能拼板算法，材料利用率提升至95%以上。

PCB 的精密阻抗控制技術(shù)是高速信號(hào)傳輸?shù)谋Ｕ?，深圳普林電路?shí)現(xiàn)多層板阻抗公差 ±8% 的行業(yè)水平。PCB 的阻抗匹配直接影響信號(hào)完整性，深圳普林電路在高頻高速板生產(chǎn)中，通過仿真軟件（如 Polar SI9000）計(jì)算疊層結(jié)構(gòu)，采用全自動(dòng)阻抗測試儀對每塊 PCB 進(jìn)行 100% 測試。例如，為某通信企業(yè)生產(chǎn)的 16 層 PCB，內(nèi)層阻抗控制在 50Ω±5%，外層控制在 65Ω±8%，通過背鉆工藝消除 Stub 長度至≤0.5mm，配合 0.8mm 板厚與混壓介質(zhì)（FR4+PTFE），有效抑制信號(hào)反射與串?dāng)_，滿足 PCIe 4.0 協(xié)議對 16GT/s 數(shù)據(jù)傳輸?shù)膰?yán)苛要求。此類 PCB 在數(shù)據(jù)中心交換機(jī)中應(yīng)用，可支持 400G 光模塊的穩(wěn)定互聯(lián)。

在汽車電子領(lǐng)域，深圳普林電路通過IATF16949體系認(rèn)證，開發(fā)出適應(yīng)惡劣環(huán)境的PCB產(chǎn)品系列。采用高TG材料（Tg≥170℃）提升耐高溫性能，通過銅面粗化處理增強(qiáng)化金結(jié)合力，確保車載ECU板在振動(dòng)、濕熱環(huán)境下的長期可靠性。針對新能源汽車的800V高壓系統(tǒng)，提供6層以上厚銅PCB（外層3oz，內(nèi)層2oz），搭配0.3mm以上安全間距設(shè)計(jì)，滿足耐壓測試要求。在PCBA環(huán)節(jié)，應(yīng)用汽車級(jí)元器件（AEC-Q認(rèn)證），采用底部填充膠工藝加固BGA焊接點(diǎn)，并通過三防漆噴涂實(shí)現(xiàn)IP67防護(hù)等級(jí)。普林電路通過精湛的超厚銅增層技術(shù)和高精度壓合定位，為高功率和高密度應(yīng)用提供穩(wěn)定可靠的電路板解決方案。

階梯板PCB的優(yōu)勢有哪些？

1、熱管理優(yōu)化：階梯板PCB的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)更高效的熱傳導(dǎo)，尤其是在高功率應(yīng)用中，如電動(dòng)汽車和工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備。這不僅減少了熱積累，還有效避免了因過熱導(dǎo)致的性能下降或設(shè)備損壞。此外，階梯設(shè)計(jì)允許特定層次上的局部散熱，從而提高整體散熱效率，延長設(shè)備使用壽命。

2、提升可靠性和耐久性：階梯板PCB多層設(shè)計(jì)賦予其更高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，能夠承受極端環(huán)境，如高濕度和強(qiáng)電磁干擾的條件。優(yōu)化后的布線設(shè)計(jì)也有助于減少電氣噪聲，提升信號(hào)完整性，使其在汽車、航空航天等高可靠性要求的領(lǐng)域應(yīng)用很廣。

3、成本效益明顯：盡管階梯板PCB具備復(fù)雜設(shè)計(jì)和高級(jí)性能，其靈活的定制化能力使得其生產(chǎn)效率高，材料利用率極大提高。企業(yè)能夠利用這種設(shè)計(jì)方式，有效提升并充分發(fā)揮其功能的潛能，而不需要承擔(dān)過高的成本，尤其是在批量生產(chǎn)時(shí)，成本控制尤為明顯。

4、環(huán)保性與可持續(xù)發(fā)展：階梯板PCB使用環(huán)保材料，制造過程中的廢料更少，符合現(xiàn)代環(huán)保要求。此外，其設(shè)計(jì)有助于設(shè)備的輕量化，從而減少能源消耗與運(yùn)輸成本，符合可持續(xù)發(fā)展的趨勢。 盲孔和埋孔技術(shù)的應(yīng)用，使得HDI PCB在高速信號(hào)傳輸中減少損耗，提升了電子設(shè)備的整體性能。雙面PCB

PCB阻抗控制精度±7%，專業(yè)SI團(tuán)隊(duì)提供信號(hào)完整性優(yōu)化建議。廣東微波板PCB定制

PCB 的高頻高速特性使其在通信領(lǐng)域占據(jù)關(guān)鍵地位，成為 5G 時(shí)代的支撐元件。PCB 的高頻高速板采用羅杰斯、PTFE 等低損耗介質(zhì)材料，通過控制阻抗匹配（50Ω±10%）和信號(hào)傳輸延遲（≤1ps/mm），滿足 5G 基站對毫米波頻段信號(hào)完整性的嚴(yán)苛要求。深圳普林電路生產(chǎn)的 8-20 層高頻板，小線寬 / 線距達(dá) 3mil/3mil，采用背鉆工藝消除 Stub 效應(yīng)，配合沉金表面處理提升抗氧化性，可應(yīng)用于射頻模塊、天線陣子等部件。此類 PCB 在 5G 網(wǎng)絡(luò)中實(shí)現(xiàn)每秒數(shù)十 Gb 的數(shù)據(jù)傳輸，助力構(gòu)建低時(shí)延、高帶寬的通信基礎(chǔ)設(shè)施，成為連接萬物互聯(lián)的物理基石。廣東微波板PCB定制