流片代理的項目管理能力直接影響服務質量，中清航科采用 PMBOK 項目管理體系，每個流片項目配備專屬項目經理、技術專員與商務專員的三人團隊。通過自研的項目管理系統實時跟蹤進度，設置關鍵節點預警機制，當某環節出現延期風險時自動觸發升級流程。其項目按時交付率連續三年保持在 98% 以上，遠超行業平均水平。為幫助客戶降低流片風險，中清航科推出 “流片保險” 增值服務?？蛻艨蛇x擇購買流片失敗保障，當因工藝問題導致流片失敗時，可獲得 80% 的費用賠付，同時享受重流服務。該服務與第三方保險公司合作開發，覆蓋設計錯誤、工藝異常等主要風險場景，自推出以來已為 30 余家客戶提供風險保障，累計賠付金額超 2000 萬元。中清航科提供IP復用流片方案，掩膜成本再降25%。SMIC MPW流片代理廠家

流片與封裝測試的銜接效率直接影響產品上市周期，中清航科推出 “流片 + 封測” 一站式代理服務，實現從晶圓生產到成品交付的無縫銜接。其整合長電科技、通富微電、日月光等前列封測廠資源，根據客戶的芯片類型與應用場景，推薦比較好的封裝方案，包括 DIP、SOP、QFP、BGA、SiP 等。在流程銜接上，建立標準化的交接機制，流片完成的晶圓無需客戶經手，直接由晶圓廠轉運至合作封測廠，同時共享測試數據與質量報告，省去客戶中間協調環節，將封測周期縮短 7 - 10 天。針對先進封裝需求，如 CoWoS、InFO 等，中清航科可協調晶圓廠與封測廠進行聯合工藝開發，確保流片參數與封裝工藝的兼容性，已成功代理多個 Chiplet 產品的 “流片 + 先進封裝” 項目，良率達到 92% 以上。杭州中芯國際 65nm流片代理中清航科流片加急通道，40天完成從GDS到首片交付。

中清航科注重為客戶提供持續的技術支持，即使流片完成后仍保留 1 年的技術服務期?？蛻粼谛酒瑴y試或應用過程中遇到與流片相關的問題，技術團隊會提供分析支持，如協助排查工藝導致的性能偏差、提供二次流片的優化建議等。去年某 AI 芯片客戶量產時出現良率波動，其技術團隊通過回溯流片數據，3 天內找到光刻參數偏差原因，幫助客戶恢復正常生產。在流片成本透明化方面，中清航科實行 “陽光報價” 機制，所有費用明細清晰可查，包含晶圓代工費、掩膜版費、測試費等，無隱藏收費項目?？蛻艨赏ㄟ^在線報價系統實時獲取不同工藝節點、不同晶圓廠的參考報價，系統會根據客戶需求自動生成成本構成分析。其定期發布的《流片成本白皮書》，還為行業提供客觀的價格趨勢參考。

中清航科的流片代理服務建立了嚴格的供應商管理體系，對合作的晶圓廠、掩膜廠、測試廠等供應商進行定期評估與審核。評估指標包括技術能力、質量水平、交貨周期、服務態度等，只有評估得分在 85 分以上的供應商才能繼續合作。通過嚴格的供應商管理，確保為客戶提供穩定可靠的流片資源，例如與合作晶圓廠共同制定質量改進計劃，使流片一次通過率持續提升，目前已達到 97.5%。對于需要進行系統級封裝（SiP）流片的客戶，中清航科提供從芯片設計到 SiP 封裝的一站式服務。其技術團隊熟悉 SiP 封裝的流片要求，能為客戶提供芯片分區設計、互連方案優化、熱管理設計等專業建議，確保流片后的芯片能與 SiP 封裝工藝良好兼容。通過與先進封裝廠的合作，實現芯片流片與 SiP 封裝的協同設計，將 SiP 產品的開發周期縮短 40%。已成功代理多個智能穿戴設備 SiP 芯片的流片項目，產品的體積縮小 30%，性能提升 20%。中清航科專業團隊追責晶圓廠，年挽回損失超$300萬。

中清航科的流片代理服務覆蓋芯片全生命周期，從原型驗證到量產爬坡提供無縫銜接。在原型驗證階段提供 MPW 服務，支持較小 1 片晶圓的試產；小批量量產階段啟動快速爬坡方案，通過產能階梯式釋放實現月產從 1000 片到 10 萬片的平滑過渡；量產階段則依托 VMI（供應商管理庫存）模式，建立晶圓庫存緩沖，縮短客戶訂單響應時間至 48 小時以內。針對特殊工藝芯片的流片需求，中清航科積累了豐富的特種晶圓廠資源。在 MEMS 芯片領域，與全球的 MEMS 代工廠建立聯合開發機制，可提供從設計仿真到流片量產的全流程服務，已成功代理壓力傳感器、微鏡陣列等產品的流片項目。在功率半導體領域，其覆蓋 SiC、GaN 等寬禁帶半導體的流片資源，能滿足新能源汽車、光伏逆變器等應用的特殊工藝要求。中清航科封裝測試聯動服務，流片到封裝周期縮短至15天。臺積電 65nm流片代理推薦廠家

中清航科多項目晶圓服務，支持5家設計公司共享光罩。SMIC MPW流片代理廠家

流片過程的復雜性往往讓設計企業望而生畏，中清航科通過標準化流程再造，將流片環節拆解為 12 個關鍵節點，每個節點都配備專屬技術人員負責。在項目啟動階段，其 DFM 工程師會對客戶的 GDSII 文件進行多方面審查，重點檢查光刻層對齊、金屬線寬等可制造性問題，平均能提前發現 80% 的潛在生產隱患。進入晶圓廠生產階段，項目經理會建立每日進度通報機制，通過可視化平臺實時展示晶圓生產狀態，包括清洗、光刻、蝕刻等各工序的完成情況。針對突發狀況，中清航科建立了三級應急響應體系，普通問題 4 小時內給出解決方案，重大問題 24 小時內協調晶圓廠技術團隊共同處理，去年流片項目的按時交付率達到 98.7%，遠超行業平均水平。SMIC MPW流片代理廠家