成功案例——全合成切削液全合成切削液由多種功能助劑經科學復合調配而成，同時具備良好的冷卻性、潤滑性、防銹性、除油清洗功能、防腐性、易稀釋等特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的通病。對車床漆也無不良影響，特別適用于各種金屬的切削及磨加工，屬當前較的磨削產品。我公司生產的全合成切削液在金屬加工的各個領域都有應用，得到廣大用戶的一致好評。我們能根據客戶金屬加工的現場工藝要求，為客戶提供相應的產品，并配合調試完成。例如，曾有一個案例，該用戶需要切削一款黑色金屬材料，由于切削速度快，且切削量很大，現場煙霧很厲害。通過在現場分析研究，提出了2個解決辦法，一是調整噴嘴的位置方向，使其直接噴在切削面上，增加冷卻和潤滑。第二是在產品里增加潤滑性能。通過這二方面的改進，該問題得到解決，目前用戶很滿意。所有的切削液的使用服務很重要，我公司對于售后服務這一塊也是相當重視。只要是我們的產品，我們一定會負責到底。精密水系統除垢劑上海巨石化工有限公司 服務值得放心。零件精密水系統除垢劑怎么樣

KC—T101水基清洗劑（水基型工業清洗劑）使用范圍：對機床表面的黃袍清洗。對加工零件的表面油污沖洗。放置于超聲波清洗機中的零件清洗劑。公用設施和民用建筑的清潔處理。比如：金屬、瓷磚、塑料、橡膠、皮革、空調、廚衛用品等物品上的污垢。KC—T101水基清洗劑（水基型工業清洗劑）使用方法：先將本品用水適當稀釋1：10~20，一般根據實際使用情況可以采用浸泡、刷洗或噴淋的方法對物品進行清洗。在有條件的情況下若能加溫清洗效果會更好。KC—T101水基清洗劑（水基型工業清洗劑）江西精密水系統除垢劑品牌上海巨石化工有限公司力于提供精密水系統除垢劑 ，歡迎新老客戶來電！

不推薦用于鈍性性金屬主要用于碳鋼制件鹽酸可同水垢和鐵氧化物反應生成可溶物不宜用于鈍性金屬對C1-有限制的系統主要用于碳鋼設備氫氟酸可同鐵氧化物迅速反應，對硅垢有操作控制較危險，不宜用于鈣垢主要用于碳鋼設備，亦可用于不銹鋼設備檸檬酸加氨后可溶解鐵氧化物，形成螯合物對水垢不是好的溶劑幾乎可用于各種設備檸檬酸-NH4HF比單用檸檬酸洗更快速對水垢不是好的溶劑幾乎可用于各種設備氨基磺酸固體便于運輸，可同水垢反應形成可溶物對鐵垢不是好的溶劑主要用于碳鋼、不銹鋼設備羥基乙酸可同鐵氧化物反應生成可溶物價格較貴主要用于高壓鍋爐軋制鐵鱗磷酸可同鐵垢反應形成可溶物對水垢不是好的溶劑主要用于精密鋼制件乙酸可同水垢反應生成可溶物有不良氣味主要用于換熱器除水垢EDTA可同水垢和鐵氧化物反應生成可螯合物價格較貴可用于各種設備草酸可同鐵氧化物反應生成可溶物對水垢不是好的溶劑可用于各種設備硝酸可同水垢反應生成可溶物操作控制較危險主要用于不銹鋼設備，亦可用于鋼、銅設備硝酸-氫氟酸可同水垢和腐蝕產物反應生成可溶物操作控制較危險主要用于不銹鋼設備。

現場試用該產品時，必須了解該車間平時操作的方法，對清洗劑的具體要求。現場試用的時候一般根據實際操作可以采取這幾種方法：浸泡、擦拭、沖洗或直接放在清洗機中清洗。用浸泡方法時，雖然也可使油污自動脫落，但這樣的清洗方式不僅時間長，還有可能會有使得某些角落難以清洗干凈。因此浸泡一段時間后，因伸手進去看看清洗情況，適當的配合擦洗，攪動，這樣不但可以縮短浸泡的時間，還有利于頑固油污的脫落。擦拭機床表面油污時，我們可以在機床油污處涂抹T101，涂抹時盡量讓T101均勻的抹開，然后放置一會后，可用抹布擦凈或用水沖凈。試用樣品時不要將產品使用在一整片的地方，清洗一小塊或者一小條就可以了，這樣干凈的和不干凈的就會有一個明顯對比，使得產品的清洗效果更顯而易見。如果需要清洗的是水泥地面或墻面時，應先灑水使其濕透（以防脫除的油污被吸進水泥內部）然后將本品灑在油污處，再用刷子或拖布擦洗，用水沖凈。如果是使用清洗機、拖地機，我們就不要推薦T101了，因為T101泡沫比較多，用于清洗機清洗會有泡沫溢出，用在拖地機上會燒壞馬達，碰到這種情況，我們應當使用低泡的水基清洗劑。上海巨石化工有限公司力于提供精密水系統除垢劑 ，有想法的不要錯過哦！

KC—E101精密水系統除垢劑（溶劑型工業清洗劑）使用方法：一般金屬小零件可采用浸泡的方法，取出后自然干燥。大型零部件可采用刷洗、沖洗的方法，自然干燥，或用壓縮空氣吹干。KC—E101精密水系統除垢劑（溶劑型工業清洗劑）現場試用：精密水系統除垢劑揮發的時，會有些溶劑的味道，這是正常現象。試用產品的時候要盡量注意不要在封閉的場合試用，找一個相對通風的地方浸泡或是刷洗，因為E101的揮發性比較好，封閉的環境會使溶劑氣味不易散開，但本品屬于環保產品，氣味本身對人體無害。精密水系統除垢劑 ，就選上海巨石化工有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！新疆機床精密水系統除垢劑

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金屬零件清洗的解決辦法中國工業化的高速發展，客戶對金屬零部件的要求越來越高。許多金屬部件的加工越來越機械化，對產品的保養有著很高的要求。那么像這樣的產品在后續進行油污、油脂清洗應該采用什么樣的清洗方法，什么樣的金屬零部件清洗劑，以及需要注意的問題有哪些呢?金屬零部件脫脂除油的方法主要有：有機溶劑法，化學法，電化學法和水基型清洗法等。常用的有機溶劑三氯乙烯、三氯乙烷雖然同樣能夠達到同樣的清洗效果，但是毒性較大，長期使用會對系統造成破壞。化學、電化學法清洗過程中會使用到強酸、強堿性溶劑，對金屬有較強的腐蝕性，不建議用此方法進行金屬除油清洗。。零件精密水系統除垢劑怎么樣