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來源: 發布時間:2025-06-22

慢走絲加工特點

(2)防電解(BS)脈沖電源

  低速走絲電火花線切割加工采用水質工作液。水有一定的導電性,即使經過去離子處理,降低電導率,但還有一定的離子數量。當工件接正極,在電場作用下,OH-離子會在工件上不斷聚集,造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕,并使硬質合金材料中的結合劑—鈷成離子狀態溶解在水中,形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對改善表面質量起了一定的作用,但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題

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    5)過濾系統及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機。(6)FANUCSeries31i-WB控制系統;(數控系統)(7)線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2C系統的配置組成功能及其技術性能:(1)C的硬件組成:(A)日本原產FANUCSeries31i-WB系統;(B)存儲卡,硬盤;(C)配置以太網和USB接口;(D)15″觸摸液晶;(E)RS232接口,USB鼠標接口;(F)系統接口。(2)C的軟件組成及操作平臺:操作平臺為windows系統。(3)系統配置功能:(A)坐標系:***坐標、相對坐標,;(B)圖形坐標變換、縮放、旋轉功能,圖形**顯示功能;(C)直線、圓弧納米插補功能;(D)錐度加工功能;(E)短路、斷絲處理功能;(F)停電記憶功能,加工結束自動停機功能;(G)自動對端面、對中心功能;(H)自動加過渡圓弧功能(任意);(I)菜單技術、自動編程功能;(J)數據傳輸;(K)配備電火花線切割專業加工工藝的**系統;(4C系統的技術性能:(A)5軸數控,5軸4C軸聯動;(B)錐度加工及補償功能,加工錐度標準±30°/80mm;(5C系統運行環境:(A)溫度范圍:5-30℃,比較好溫度20±℃;(B)相對濕度:40%-80%RH以下;(C)機床周圍無振源、無粉塵;3、機床運行環境:電網標準:電壓200V(-10%~10%)。張家港國產慢走絲設備鏡面加工中心教您選擇合適的慢走絲設備。

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蘇州益五機械發表關于發那科慢走絲設備優勢解讀

蘇州發那科慢走絲設備優勢有可以實現機械動作高速化的功能:

智能重疊功能呢:通過指令進行快速進給和切削進給的重疊,縮短加工循環時間,只需在操作畫面上進行選擇便可以完成設定;此外,***交換和工作臺的移動的重疊:通過***交換中Z軸的上升和下降以及工作臺、附加軸的同時動作,縮短加工循環時間。



蘇州市益五機械科技有限公司成立于2015年5月,注冊資金200萬,是蘇州市的一家高精加工設備經銷商。

     公司主要提供型材加工中心、摩擦焊、慢走絲、加工中心等高精、高速加工設備的銷售及服務,與多家生產企業保持良好的合作關系。



發那科慢走絲設備的優異的保養性能:信息真心:顯示報警等信息,以及其詳細內容;通過詳細信息可以推斷出發生報警的肯能原因。提高輸入輸出期間的白養性:查找出輸入輸出期間的接地故障或電源斷開等已成發生的原因和位置。通過縮短停工期時間,提高設備的運轉率。


發那科慢走絲設備的高可靠性:發那科工廠具備豐富的加工實例:公司內部鐵制品和鋁制品都是使用ROBODRILL進行加工‘靈活運用公司內部工廠的保養資料:發那科工程積累了大量關于ROBODRILL’的高保養資料,把保養資料反饋到設計中,從而實現ROBODRILL的高可靠性。


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由于慢走絲線切割機是采取線電極連續供絲的方式,即線電極在運動過程中完成加工,因此即使線電極發生損耗,也能連續地予以補充,故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通??蛇_到Ra=0.8μm及以上,且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多,所以在加工高精度零件時,慢走絲線切割機得到了廣泛應用。除了早期的中小型企業,在諸如航空,汽車,醫療等大型企業的加工工廠內也極為常見。蘇州代理發那科慢走絲設備。常州模具慢走絲設備無錫

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切割精度

  (1)多次切割技術

  多次切割技術是提高低速走絲電火花線切割加工精度及表面質量的根本手段。它是設計制造技術、數控技術、智能化技術、脈沖電源技術、精密傳動及控制技術的科學整合。一般是通過一次切割成形,二次切割提高精度,三次以上切割提高表面質量。原來為達到高質量的表面,多次切割的次數需高達7~9次,只需3~4 次。

  (2)拐角加工技術不斷優化完善

  由于在切割拐角時電極絲的滯后,會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,研究人員采取了更多的動態拐角處理策略。如:改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動調節水壓;控制加工能量等。

  通過采用綜合的拐角控制策略,粗加工時角部形狀誤差減少70%,可一次切割達5靘的配合 精度 新區國產慢走絲設備設備

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