發那科慢走絲設備充實的運轉管理功能:ROBODRILL-LINKI(PC軟件):實時顯示工程整體的元轉狀況,可一目了然的掌握各個機床的運轉及報警狀況;手機并顯示每個機床的詳細信息及報警狀況;
手機并顯示每個機床的詳細信息,提高運轉率。手機運轉實績數據,通過圖標形式像是各個機床的運轉率以及加工實績;
可以通過***銷售的普通電腦構建系統,不需要購買**的服務器;
可以手機定期維修數據,***壽命數據等,并對其進行統一的監控。
新增了可將相同的加工程序并行傳送給多臺ROBODRILL的功能。
發那科慢走絲設備信息介紹。五軸慢走絲設備鏡面加工中心
蘇州市益五機械科技有限公司主要提供型材加工中心、摩擦焊、慢走絲、加工中心等高精、高速加工設備的銷售及服務,與多家生產企業保持良好的合作關系。
公司主要經銷以下品牌:
PRATIC(普拉迪)型材加工中心
CASC(航天) 摩擦焊
FANUC(發那科) 慢走絲、鉆攻、機器人
KNUTH(克努特) 礦物質澆鑄立式加工中心
公司以“專業、誠信、值得信賴”為**價值;通過積極的市場開拓和深入了解客戶所需,為企業提供專業、值得信賴的加工設備并獲得客戶的高度認可。
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設備的型號、規格、參數及性能設備的主要技術參數:設備型號α-C400iBα-C600iBα-C800iB設備規格400mm×300mm600mm×400mm800mm×600mm工作臺尺寸626mm×441mm898mm×620mm1132mm×820mm承載500Kg1000Kg2000Kg行程X軸400mm600mm800mmY軸300mm400mm600mmZ軸255mm310mm310mm斜度±30°/80mm±30°/150mm±30°/150mm輔助行程U軸±60mm±100mm±100mmV軸±60mm±100mm±100mm設備的主要技術參切割效率:330mm2/min機床消耗功率:13KVA;電極絲直徑:Ф~Ф;走絲速度:<15M/min;粗糙度:Ra≤μm;精度(按JIS標準):X軸的定位精度:±;X軸的重復定位精度:±;Y軸的定位精度:±;Y軸的重復定位精度:±;U、V軸的定位精度:±;U、V軸的重復定位精度:±;(G)高速自動穿線AWF功能(10秒循環,)上述精度指標的校準已在日本工廠完成,以日本工廠出具的出廠精度報告為準。二、機床的配置功能組成機床結構:**度質量鑄鐵床身;錐度機構;X、Y軸滾珠絲杠和精密直線導軌及交流伺服電機,U、V、Z軸交流伺服電機;先進電控系統,高速無電解電源(高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達)過濾系統及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機。FANUCSeries31i-WB控制系統;。
(2)防電解(BS)脈沖電源低速走絲電火花線切割加工采用水質工作液。水有一定的導電性,即使經過去離子處理,降低電導率,但還有一定的離子數量。當工件接正極,在電場作用下,OH-離子會在工件上不斷聚集,造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕,并使硬質合金材料中的結合劑—鈷成離子狀態溶解在水中,形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對改善表面質量起了一定的作用,但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題。防電解電源是解決工件“軟化層”的有效技術手段。防電解電源采用交變脈沖,平均電壓為零,使在工作液中的OH-離子電極絲與工件之間處于振蕩狀態,不趨向工件和電極絲,防止工件材料的氧化。采用防電解電源進行電火花線切割加工,可使表面變質層控制在1μm以下,避免硬質合金材料中鈷的析出溶解,保證硬質合金模具的壽命。專業提供發那科慢走絲設備參數。
數控系統)線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2C系統的配置組成功能及其技術性能C的硬件組成:日本原產FANUCSeries31i-WB系統;存儲卡,硬盤;配置以太網和USB接口;15″觸摸液晶;RS232接口,USB鼠標接口;系統接口C的軟件組成及操作平臺:操作平臺為windows系統。(3)系統配置功能:坐標系:坐標、相對坐標,;圖形坐標變換、縮放、旋轉功能,圖形**顯示功能;直線、圓弧納米插補功能;錐度加工功能;短路、斷絲處理功能;停電記憶功能,加工結束自動停機功能;自動對端面、對中心功能;自動加過渡圓弧功能(任意);菜單技術、自動編程功能;數據傳輸;配備電火花線切割專業加工工藝的**系統;(4C系統的技術性能:5軸數控,5軸4C軸聯動;錐度加工及補償功能,加工錐度標準±30°/80mm;(5C系統運行環境:溫度范圍:5-30℃,溫度20±℃;相對濕度:40%-80%RH以下;機床周圍無振源、無粉塵;3、機床運行環境:電網標準:電壓200V(-10%~10%),頻率50HZ;13KVA.(機器內部有信號防干擾設計)發那科慢走絲線切割高加工性能(α-C400iB、α-C600iB、α-C800iB)實現高速、高精度、***加工的放電控制及加工電源。實現穩定加工的熱位補償功能。蘇州好的慢走絲設備供應電話。無錫供應慢走絲設備好嗎
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(2)拐角加工技術不斷優化完善由于在切割拐角時電極絲的滯后,會造成角部塌陷。為了提高拐角切割精度,研究人員采取了更多的動態拐角處理策略。如:改變走絲路徑;改變加工速度(薄板);自動調節水壓;控制加工能量等。通過采用綜合的拐角控制策略,粗加工時角部形狀誤差減少70%,可一次切割達5靘的配合 精度。(3)采用提高平直度的技術高精度精加工回路都是提高平直度的技術,被認為對厚件加工意義重大。
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