過濾精度也是一樣的概念，選用哪種精度的過濾器不存在好或不好，只有合適與不合適。沒有一種過濾器可以通打天下，一定要結合應用場合，選擇**匹配的過濾器。過濾根據應用要求，按照過濾精度可分為粗過濾（或初過濾），細過濾（幾十μ），精過濾（幾個μ），超精過濾（μ以下），以及更加精密的反滲透等（離子級過濾）。自動過濾的過濾精度從幾百μ到幾十μ，精度不會太高，一般用作初級過濾，主要去除介質中的大顆粒。精密自動過濾器的過濾精度可達10μ左右，用在一些特殊的場合，比如汽車發動機的機油過濾。過濾精度并不是越高越好，因為過高的過濾精度會給介質帶來很大的流阻。所以選擇適合于具體應用場合的過濾精度很重要。液壓油、機油的過濾，一般要求把與需要保護的摩擦副的間隙大小差不多的顆粒去除即可，這樣就可以對摩擦副起到很好的保護作用，還能保證介質的流動性。比如發動機活塞和活塞環之間有間隙，活塞與活塞缸之間有間隙，間隙大約是幾十μ起，工作時在間隙間會形成油膜，機油過濾器的過濾精度小于摩擦副間隙大小差不多即可。ISO 4406-1999 用三個數字分別表示大于4μm、6μm、14μm的顆粒數字。河北進口工業過濾生產商

工藝氣體純化與過濾：目標： 確保用于生產過程的干燥空氣、氮氣、氬氣等氣體的純度和干燥度。應用：壓縮空氣過濾： 使用酷爾森精密過濾器（凝聚式、顆粒過濾器）和吸附式干燥器（常配套分子篩過濾器）去除油分、水汽、顆粒物和微生物。潔凈干燥的壓縮空氣用于氣動設備、清潔、吹掃等。高純惰性氣體過濾： 在注液、化成、老化、存儲等環節，使用高純度氮氣或氬氣（**極低，氧含量ppm級）保護電池材料免受水分和氧氣侵蝕。氣體輸送管道需配備高精度終端過濾器（如0.01微米），去除氣體中可能存在的極微量顆粒物、油分和水分。重要性： 水分和氧氣是鋰離子電池的天敵，會與電解液和電極材料反應，生成有害副產物（如HF），導致產氣、鼓包、性能劣化甚至安全風險。顆粒物污染同樣致命。

生產設備與工藝過程過濾：目標： 直接保護關鍵工藝設備，確保物料純度和工藝質量。應用：漿料過濾： 在電極漿料（正極、負極）制備后、涂布前，使用高精度袋式過濾器或筒式過濾器（精度通常在10-50微米，甚至更低）去除漿料中可能存在的結塊、大顆粒雜質或金屬異物。這對涂布均勻性和避免涂布缺陷至關重要。 河北進口工業過濾生產商“哪里有流體傳動與控制，哪里就有過濾”，針對各種液壓與潤滑油、工藝水，酷爾森均可提供過濾解決方案。

空氣系統：保護進氣設備與人員環境船舶空氣系統包括發動機進氣、艙室通風、設備冷卻風路等，空氣中的雜質（鹽霧、粉塵、微生物）會直接影響設備壽命和人員健康。1. 發動機進氣過濾**雜質：海洋環境中的鹽霧（NaCl 顆粒）、沙塵、發動機艙內的油霧；技術特點：采用多級空氣過濾器：粗濾層（金屬網）攔截大顆粒，精濾層（超細玻纖）過濾 1μm 以下鹽霧顆粒，活性炭層吸附油霧；針對高鹽霧區域（如熱帶海域），使用防鹽霧濾芯（表面涂覆疏水涂層），減少鹽分進入發動機缸體（鹽分易導致缸體腐蝕）。2. 艙室通風過濾應用場景：客船 / 貨船的船員生活區、駕駛室，需過濾外界空氣中的粉塵、霉菌孢子、異味；酷爾森的技術方案：采用HEPA 高效過濾器（過濾效率≥99.97%@0.3μm）+ 活性炭過濾器，去除 PM2.5、微生物和船舶尾氣中的有害氣體（如 SO?、NO?），保障人員健康。液壓系統：確保動力傳動的精細與安全船舶舵機、起貨機、錨機等設備依賴液壓系統驅動，液壓油中的雜質（如金屬碎屑、密封件磨損顆粒）會導致液壓閥卡滯、油缸劃傷，直接影響操作安全性。過濾要求：液壓油清潔度需達到NAS8-10級（顆粒尺寸≤15μm）；

異氰酸酯是異氰酸的各種酯的總稱，目前應用**廣、產量比較大的是TDI和MDI。MDI，即二苯甲烷二異氰酸酯，是一種有機物，化學式為C15H10N2O2，白色至淡黃色熔融固體。在我國，90％以上的MDI都用來生產聚氨酯PU產品。聚氨酯PU是一種新興的有機高分子材料，產品形式有：泡沫塑料、彈性體、膠粘劑、涂料、纖維、合成皮革等，是繼聚乙烯（PE）、聚氯乙稀（PVC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）后的第五大塑料。目前PU制品被廣泛應用到輕工業、化工、電子、紡織、醫療、建筑、建材、汽車、**、航空、航天等領域。我們的客戶是一家全球性的化工巨頭，其主要產品包括化學品、表面處理技術、以及各種用途的高性能材料。在該企業MDI生產基地的工藝流程（如精餾和灌裝）中，如果不能有效去除顆粒物，會導致噴嘴堵塞、設備故障、**影響產品質量，因此需要有效的去除工藝中產生的結塊或沉積物。該公司之前使用籃式過濾器來進行過濾工作。由于需要定期手動清洗過濾網，導致生產頻繁中斷、效率低下；操作人員需要和物料接觸，員工的身體健康無法保障，同時也會對周圍環境造成影響。為了改進工藝流程和提高產品質量，該企業相關負責人找到FG過濾部門，希望提供行之有效的解決方案。工業過濾與分離產品，均在酷爾森COULSON。

冶金軋機液壓系統：CS-150-M10-A濾芯在210bar壓力下持續攔截10μm金屬碎屑，保護比例閥精度，減少因污染導致的停機8。天然氣脫硫前凈化：MF系列濾芯預處理原料氣，去除0.3μm粉塵，避免脫硫溶劑污染，延長檢修周期至2年36。注塑機儲罐過濾：SF2 540 M90直接側壁安裝，更換濾芯無需清空油箱，維護效率提升50%。精度匹配液壓系統吸油路：25~100μm（如STR系列）；壓力管路：10μm（CS/HP系列）。無菌液體：需1μm以下精度（不銹鋼濾芯）。工況適配高溫環境（＞110℃）：選用玻纖濾紙+氟膠密封。腐蝕性介質：優先不銹鋼編織網（W系列）。維護周期壓差≥2.4 bar（液壓油）或電氣指示器報警時更換濾芯。PP濾芯壽命約3個月，玻纖濾芯可達1年（連續工況）。酷爾森的核心競爭力在于：全鏈路產品覆蓋（吸油→壓力→回油→監測）；極端工況適配（-30℃~110℃溫度范圍，210bar耐壓）；有效低維護設計（如SF系列帶油更換技術）。在冶金、電力、制藥等**工業領域，其方案通過精細污染控制與模塊化快速維護，***提升設備可靠性和生產連續性。選型時需重點校核介質化學相容性、β值精度及初始壓降三大參數。針對化工行業各種高粘度流體的過濾，比如異氰酸酯、粘合劑、酚醛樹脂等，FG自動刮刀過濾器可以勝任。寧夏hydac工業過濾價目表

酷爾森過濾器泵的吸油口 要求有較大的通流能力和較小的阻力，其流量應是泵流量的兩倍以上，以防空穴現象。河北進口工業過濾生產商

酷爾森coulson的膜分離技術利用高分子或陶瓷膜的選擇性滲透作用，分離微小顆粒、膠體或溶解物，精度可達納米級。應用場景：超濾（UF）：過濾精度0.01-0.1μm，用于淡水冷卻系統去除微生物黏泥、膠體，防止管路堵塞。反滲透（RO）：用于船舶海水淡化（去除鹽分），或燃油深度脫水（處理乳化水）。優勢：過濾精度極高，可去除細菌、病毒等微生物，但膜易堵塞，需預處理和定期清洗。二、按應用場景特化的組合技術船舶系統常采用“多級過濾+專項分離”的組合方案，針對特定介質優化：燃油過濾系統：“粗濾網+離心分離器（脫水）+折疊精濾（除5μm顆粒）+聚結濾芯（深度脫水）”，確保噴油嘴無堵塞。壓載水處理系統：“自清潔網式過濾器（去除≥50μm生物體）+紫外線殺菌”，滿足IMOD-1排放標準。空氣過濾系統：“金屬網粗濾（除大顆粒）+玻纖精濾（除鹽霧、粉塵）+活性炭吸附（除異味）”，保護發動機進氣和艙室環境。河北進口工業過濾生產商