模具行業-提高生產效率和產品質量。吹塑模具，擠塑模具，注塑模具，熱成型模具，塑料擠出螺桿模垢和排氣污垢。減少報廢品縮短停工時間縮短清洗時間和降低勞力成本在線清洗，無需拆卸對產品或設備無磨損，無損傷。

飛機噴漆的前置工序；特殊飛行器的除漆；飛機跑道的膠黑去除引擎積碳清洗；維修清洗(特別是起落架-輪倉區);飛機外殼的除漆；噴氣發動機轉換系統。噴射引擎及波箱、起落架的除油污。

新能源公交車電機、電池倉清洗；新能源電機、電池部位；常規公交車后機艙清洗；車輛內飾、地板清洗。清洗門皮、蓬頂、車廂、車底、輪轂油污等無水漬，不會引致水污染；汽車化油器清洗及汽車表面除漆等；去除引肇積碳；干冰清洗可以在10分鐘以內徹底解決積碳問題，即節省了時間又降低了成本，除垢率達到100%

清洗主風機、氣壓機、煙機、汽輪機、鼓風機等設備及各式加熱爐、反應器等結焦結炭的去除；清洗換熱器上的聚氯乙烯樹脂；去除壓縮機、儲罐、鍋爐等各類壓力容器上的油污及其表面污垢；清理反應釜、冷凝器；復雜機體除污；爐管清灰等。船殼體；海水吸入閥；海水冷凝器和換熱器機房、機械及電器設備等，比傳統方式效率更高、更環保、更節能、更干凈。 干冰清洗能安全去除精密電氣設備產生的堆積物，降低意外停機的風險。貴州便攜式干冰清洗機銷售

總裝車間：保障精密部件裝配可靠性總裝環節涉及發動機、變速箱、電機等**部件的裝配，其表面殘留的切削液、金屬碎屑、密封膠殘渣等雜質可能導致裝配后磨損、泄漏或故障。傳統清洗的局限：高壓水清洗易使精密部件（如發動機缸蓋的氣門座圈）生銹；溶劑清洗（如煤油）會有殘留，可能影響密封膠的附著力?？釥柹璫oulson干冰清洗的應用場景：發動機/變速箱零部件：對缸體、缸蓋的油道、水道內的碎屑，干冰顆?？赏ㄟ^高壓氣流穿透，利用低溫使油污凝固并隨碎屑一同剝離，且無水分殘留，避免生銹；電機部件：對定子、轉子的絕緣漆殘渣、灰塵，干冰清洗不會損傷絕緣層（干冰不導電），保障電機絕緣性能；工裝夾具維護：總裝線上的傳送帶、定位夾具會積累油污和灰塵，干冰清洗可在線清理，避免雜質污染裝配部件。沖壓模具清洗：延長模具壽命，保證沖壓件質量汽車覆蓋件（如車門、引擎蓋）沖壓過程中，模具型腔會殘留沖壓油、金屬碎屑和氧化皮，若堆積會導致沖壓件表面劃痕、凹陷，甚至模具卡滯。傳統方式的痛點：人工打磨需拆卸模具（單次拆卸耗時4-6小時），且易磨損型腔表面的拋光層；湖北什么是干冰清洗機聯系方式干冰清洗可有效去除堆積的焊渣和飛濺物，從而避免焊接線錯位、斷裂和廢料。

超臨界雪花清洗技術利用干冰在撞擊時轉變為超臨界態（擴散力為液體的100倍），滲透至<1μm的微孔結構中溶解有機物，適用于3nm以下先進制程6。智能參數控制系統碾冰間隙（2–3mm）、供氣壓力（0.3–0.9MPa）、噴射角度（垂直90°）等參數按污染程度動態調整，提升清洗精度。集成輔助支架與溫控模塊，實現封裝模具原位加熱清洗。自動化集成方案例如龍門式檢測清洗一體機，通過CCD定位缺陷→干冰雪噴射→AOI復檢，將除塵效率提升至99.9%，人力成本降低70%。成本節約：較化學清洗降低70–80%耗材成本，減少2/3人力投入。產能提升：設備原位清洗將維護停機時間縮短60%，光刻機年均增產15%。綠色制造：契合半導體行業碳中和目標，無廢水/廢氣排放。隨著芯片制程邁向2nm及以下，干冰清洗在GAA晶體管、硅光子器件等新興領域的需求將持續增長，技術焦點將集中于亞微米級定向清洗和AI參數優化系統的深度融合。刻蝕/沉積腔室、噴頭、電極聚合物、金屬氧化物免拆機維護，減少停機??芯片封裝模具凹槽、引線框環氧樹脂、封裝塑料加熱+噴射，無損去除??電路板組裝BGA焊點、微型電容焊渣、助焊劑非導電性，防短路?光學傳感器CMOS表面亞微米灰塵非接觸式，避免物理損傷

酷爾森的雪花干冰清洗機相比傳統的清洗方法的主要優勢：非研磨性：**優勢！ 干冰顆粒在撞擊瞬間升華，不會磨損基材表面。保護了金屬的原始輪廓、尺寸精度和表面完整性（如鋁合金、高強鋼），避免了噴砂、鋼絲刷等造成的損傷和應力集中點。保持夾具、模具、精密部件的原始公差和光潔度。無二次廢物：干冰升華成CO?氣體，被剝離的污染物（主要是固態碎屑）是***的廢物，易于收集處理（通常只需吸塵）。徹底解決了化學清洗產生的有毒廢液、噴砂產生的大量磨料廢渣（如石英砂、鋼砂、核桃殼）的處理難題和成本。符合嚴格的環保法規。干燥清洗：無需用水或溶劑，避免了水漬殘留、設備銹蝕、電氣短路風險，以及溶劑清洗的VOC排放、易燃易爆風險和對操作人員的健康危害。清洗后可立即進行后續工序（如噴涂），無需干燥等待時間。在線清洗/減少停機：設備、模具、夾具通?？梢栽谠磺逑矗瑹o需或只需少量拆卸，***減少生產停機時間，提高設備利用率（OEE）。高效且深入：高速氣流能進入復雜幾何形狀、狹小縫隙、孔洞、螺紋等傳統方法難以觸及的區域進行有效清潔。安全環保：無有害化學物質，降低VOC排放，改善工作環境。干冰清洗可安全去除紡織及無紡織物生產設備上的堆積物。

酷爾森coulson干冰清洗技術憑借 “非破壞性”“無殘留”“高效環?！?等特性，在對精度、安全性、清潔度要求***嚴苛的航空航天領域得到了廣泛應用。應用場景：發動機大修時的渦輪葉片積碳去除、燃燒室油污清洗、導向器高溫氧化物剝離等。二、飛機機身與表面部件清洗飛機機身（蒙皮）、機翼、尾翼等外部部件，以及艙內結構件（如座椅軌道、行李架），常附著油污、舊漆層、膠黏劑殘留、灰塵等污垢。干冰清洗的適配性：保護復合材料：現代飛機大量使用碳纖維復合材料（如機翼、蒙皮），傳統高壓水清洗可能導致材料吸濕變形，化學脫漆劑可能腐蝕樹脂基體；干冰清洗通過物理作用剝離污垢，不損傷復合材料的纖維結構或表面涂層。高效脫漆與除膠：飛機定期維護中需去除舊漆層或殘留膠黏劑，干冰清洗可精細控制噴射強度，*剝離目標涂層而不損傷底層蒙皮（金屬或復合材料），且無需后續清理溶劑廢液。艙內安全清潔：艙內部件（如電路接口、儀表外殼）需避免液體殘留（防止短路），干冰清洗無液態殘留，且CO?氣體無毒，適合封閉艙內環境清洗。干冰清洗可安全地清洗處于高溫和運行狀態的橡膠模具，減少停機時間并消除模具污垢。河南不銹鋼干冰清洗機哪里買

酷爾森干冰清洗在不使用任何化學溶劑的情況下，去除設備上的污垢和微生物等，確保制藥環境的無菌狀態。貴州便攜式干冰清洗機銷售

酷爾森的雪花干冰清洗技術為汽車噴涂行業提供了一種高效、環保、非破壞性的表面處理解決方案。它在車身預處理、模具工裝清洗、設備維護、局部返修等關鍵環節展現出***的性能，能***提升涂層質量、生產效率、設備壽命和環保合規性，同時降低綜合運營成本。

生產設備維護：噴涂機器人、噴槍、霧化器： 清洗機器人手臂、噴槍本體、噴嘴、杯罩等關鍵部件上的油漆過噴堆積物，防止設備故障，保證噴涂精度和霧化效果。輸送鏈、導軌： 去除鏈條、導軌上積累的油漆、油污和灰塵，保證順暢運行，減少磨損。烘房、固化爐： 清理烘道內壁、支架、風扇葉片上的油漆揮發物凝結物（積漆），提高熱效率，減少火災隱患，保持空氣質量。局部返工與修補：在噴涂過程中或質檢后發現小范圍缺陷（如灰塵、流掛、顆粒）時，可以非常精確地局部去除缺陷部位的濕漆或干漆膜，而不影響周圍完好的涂層。這較大減少了整體打磨和重噴的工作量、時間和材料浪費。發動機艙、底盤零件清洗（維修/翻新）：在維修車間或翻新業務中，用于清洗發動機艙內的油污、積碳，以及底盤部件（如變速箱、差速器外殼）上的油泥、防腐涂層殘留等。非導電性使其可用于清潔電氣部件周圍（需謹慎）。 貴州便攜式干冰清洗機銷售