冷凝機與冷卻器的區別總結：1）冷卻器沒有相變，而冷凝機有相變，進出冷卻器的管線不變化，一般也就是管徑進口與出口的不同，而進出冷凝機的管徑變化較大，還是比較容易看的2）一般兩者之間還有折流板的設置不一樣，冷凝機是左右設置，冷卻器上下設置，傳熱系數不同也是原因。3）中間冷卻器上有液位計和液位控制口而冷凝機上沒有；中冷上的進汽口和出汽口都在容器上部且管徑大小基本相同，而冷凝機的出液口都在容器底部，且管徑大小和進氣口差別較大；中冷的氨液進口和出口都在容器下面，而冷凝機的進出水口則不是，立式的一般都是一上一下，臥式的在容器的一端。有相變的為冷凝機，否則為冷卻器；冷凝機由于氣體從上部進入冷凝機內，存在一個冷凝面，而氣體進入后，全部集中在冷凝面的上部，所以折流板要左右設置，讓冷凝下來的液體延長停留時間繼續冷卻降溫；冷卻器從進料后，為了有效地利用換熱器的面積，折流板要上下設置，讓需要冷卻的介質充滿冷卻器。冷凝機可以用手工清洗或用機械清洗。成都掛壁式壓縮冷凝機組

如果冷凝機清洗液水質混濁、雜質較多，應在循環水箱中清洗液pH降至4～5時，排空系統中的污水，清理循環水箱中沉積的垢渣和雜物，并用水沖洗干凈，然后再重新補水，漂洗后繼續清洗。整個化學清洗實施過程中，根據蒸發式冷凝機中填料、冷凝盤管和管道的結垢情況，多次交替進行噴淋清洗—水清洗—循環清洗—排空—補水—漂洗等清洗程序，清洗效果明顯。化學清洗完成的判斷:目測填料表面干凈、無垢渣;冷凝盤管外壁無銹、無垢，呈金屬本色;清洗液濃度維持在017～0110mol/L之間，2h內基本無變化。鄭州冷庫壓縮冷凝機組冷凝機安裝時周圍有1米左右的操作空間，以便于檢修。

冷凝機流程的確定：兩側流體的流量大致相當時，應盡量按等程布置。：當兩側流體的流量相差較大時，則流量小的一側按多流程布置或采用不等截面通道的壓縮冷凝機。另外，當某一介質的溫升或溫降幅度較大時，也可采用多流程。有相變發生的一側一般均為單流程，且接口方式為上進下出。在多流程冷凝機中，一般對同流體在各流程中應采用相同的流道數。冷凝機壓降修正系數，單流程時取1、2~1、4,2~3流程取1、8~2、0,4~5流程取2、6~2、8。流向的選取。單相換熱時，逆流具有較大的平均溫差，一般在壓縮冷凝機的設計中要盡可能把流體布置為逆流。兩側流體為等流程時，為逆流。

冷凝溫度每升高1℃，單位制冷量的耗電量將增加3%～3.5%，所以采用蒸發式冷凝機總功耗也會明顯降低，節能效果明顯。在HVAC系統中相對于其它的冷靜凝器可以節能20%～40%.蒸發式冷凝機由于不需設置冷卻塔，故整個裝置結構緊湊、體積小、占地面積少，且安裝方便，日常維護工作量小。蒸發式冷凝機不少化工廠以往采用殼管式或淋激式冷凝機，夏季時由于冷凝壓力過高，常常采用“放空降壓”，但每次放出的并不是不凝性氣體，其中含有大量的氨氣，據有關部門取樣分析，有時高達90%，不只氨損失相當嚴重，還造成環境污染。冷凝機是制冷系統的機件，屬于換熱器的一種。

在循環水箱下邊緣的下水口處，塑料布上應留出孔洞，以方便冷卻水循環系統運行時管路暢通。噴淋裝置疏通：拆下噴淋裝置上的布水管及噴嘴，清理出其中的垢渣，然后復原，保證噴淋水路暢通無阻。噴淋清洗：1)上噴淋。打開進水閥門，向冷卻水系統補充所需水量;然后把塑料管、清洗水槽與耐酸循環泵相連，進水口放于裝有專門用清洗劑的清洗水槽內，出水口固定在蒸發式冷凝機塔頂;開啟清洗循環泵，由施工人員掌控出水口塑料管，把清洗劑從冷凝機塔頂向填料上均勻噴淋。清洗劑可以自上而下澆淋在填料和冷凝盤管上。2)下噴淋。采用同樣方法，把一臺自備的小型耐酸循環泵與清洗水槽、進出水管相連，在水管出口安裝一個自制的噴頭;開啟循環泵，從冷凝機進風口位置，向冷凝盤管噴淋清洗劑。冷卻器沒有相變，而冷凝機有相變，進出冷卻器的管線不變化，一般也就是管徑進口與出口的不同。箱式壓縮冷凝機組作用

冷凝機的功能性是很強大，尤其是應用在化工生產中。成都掛壁式壓縮冷凝機組

蒸發式冷凝機充分利用水的汽化潛熱，一般的水冷式冷凝機每1Kg冷卻水能帶走16.75～25.12KJ熱量，而1Kg水在常溫下蒸發能帶走約2428KJ熱量，因而蒸發式冷凝機理論耗水量只為水冷式冷凝機的1%，考慮到飛濺損失、排污換水等因素，實際耗水量約為水冷式的5%～10%.蒸發式冷凝機較大減少了水的損耗，對于我國水資源嚴重不足的北方地區有重要的意義。蒸發式冷凝機同于風冷式冷凝機冷凝能力受限于環境干球溫度，而蒸發式冷凝機受限于環境濕球溫度，而濕球溫度比一般干球溫度低8～14℃，加上上側風機給設備造成的負壓環境，因此同風冷式冷凝機相比，蒸發式冷凝機冷凝溫度較低。成都掛壁式壓縮冷凝機組