安路來特電解水設備：CIP清洗的***之選高效省時：傳統(tǒng)CIP清洗步驟繁雜，需高溫操作，包括多次水沖洗、堿洗、消毒等，耗時久。安路來特電解水設備將流程簡化為水沖洗、陰極電解液（氫氧化鈉）清潔、陽極電解液（次氯酸）消毒、然后水清洗4步，極大減少CIP時間損失，提高設備稼動率，讓生產能更高效進行。清潔與消毒效果佳：陽極電解液次氯酸水殺菌廣譜且迅速，能凈化微生物、去除生物膜、消除味道和殘留物；陰極電解液氫氧化鈉清潔液無需調濃度，對有機污垢清潔力強，二者結合確保CIP清洗的高質量完成。安全環(huán)保：次氯酸水消毒液無毒、無刺激、無殘留，對工人安全友好，且環(huán)保無污染；氫氧化鈉清潔液無任何添加劑，相比化工合成燒堿腐蝕性小，從源頭上減少有害化學品使用，對操作人員和環(huán)境都更安全。節(jié)能節(jié)水：無需傳統(tǒng)的高溫清洗步驟，同時減少水沖洗次數(shù)，節(jié)約能源與水資源，符合可持續(xù)發(fā)展理念。技術先進：采用低鹽低氯化物技術，有效保護設備，避免腐蝕；能確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內，穩(wěn)定生產質量一致的陽極、陰極電解液。靈活便捷：可單獨生產陽極液或陰極液，也能同時生產兩種電解液，按需滿足不同生產需求。設備體積小、操作方便，還配備遠程監(jiān)控。CIP清洗允許在不拆卸設備的情況下進行清洗和消毒。環(huán)保CIP電解液發(fā)生器

在清潔領域，安路來特次氯酸相較傳統(tǒng)化學清洗劑優(yōu)勢明顯。1.安全性能良好傳統(tǒng)化學清洗劑多含強酸、強堿或有毒成分，對人體危害大。如含氯消毒劑可能揮發(fā)出氯氣，刺激呼吸道；強酸強堿清洗劑一旦接觸皮膚，會造成灼傷。安路來特次氯酸由鹽和水制成，無毒、無刺激、無殘留，可直接接觸皮膚，在有人環(huán)境下也能安全使用，極大保障了使用者的健康。2.清潔殺菌高效傳統(tǒng)清洗劑通常只專注于清潔污垢或殺滅部分微生物。安路來特次氯酸既能強力去除油污、污漬等各類污垢，又能快速殺滅細菌、病毒、等多種微生物，殺菌率高達99.9%以上。例如在食品加工車間，它能同時去除設備上的油污與滋生的細菌，確保食品安全。3.環(huán)保性能優(yōu)越傳統(tǒng)化學清洗劑使用后產生的廢水含有大量有害物質，處理成本高且易污染環(huán)境。安路來特次氯酸使用后自然分解為鹽和水，對環(huán)境無污染，符合環(huán)保理念，企業(yè)無需投入高額廢水處理成本。4.穩(wěn)定性好且成本低傳統(tǒng)化學清洗劑穩(wěn)定性差，易受環(huán)境因素影響，保存期限短。安路來特次氯酸穩(wěn)定性高，在常溫下可長期保存，減少了頻繁采購與儲存成本。此外，其制備原料只鹽和水，成本低廉，長期使用能為企業(yè)節(jié)省大量開支。德國食品CIP清洗工藝次氯酸水（電解水）使用后無殘留，無需進行二次沖洗洗，減少水污染。

安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP（原位清洗）系統(tǒng)中發(fā)揮著關鍵作用，為食品、飲料、制藥等行業(yè)設備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業(yè)，生產設備如管道、儲罐、灌裝機等，在生產過程中易殘留各類有機物與微生物。安路來特次氯酸發(fā)生器以鹽和水為原料產生次氯酸溶液，該溶液具有廣譜殺菌特性，能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌，有效保障設備衛(wèi)生，防止微生物污染食品飲料，確保產品質量安全。同時，它可除去CIP管路中頑固的生物膜，避免生物膜對產品的污染，提升清洗效果。制藥行業(yè)對設備清潔度要求極高。安路來特次氯酸發(fā)生器產生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水，無殘留，不會對藥品生產環(huán)境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調節(jié)，能針對不同材質的制藥設備，調整到清洗消毒狀態(tài)，既保證消毒效果，又避免對設備產生腐蝕。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便，自動化程度高，全自動化運行，無需人員值守，且穩(wěn)定性強，通過先進技術確保生產的次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定。主要部件電解槽壽命長，達30000小時，降低了設備更換成本。此外，該發(fā)生器環(huán)保性強，使用后無需特殊廢水處理，符合環(huán)保要求，減少企業(yè)環(huán)保壓力。

安路來特電解水設備基于電化學原理，以鹽和水為原料，生成陽極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉溶液），過程如下：硬件基礎：設備內電極由惰性材料制成，確保電解時自身不損耗且導電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽極室與陰極室，它只允許特定離子通過，使陰陽極化學反應單獨進行。陽極反應：通電后，陽極室中氯化鈉與水發(fā)生電解。氯離子失電子生成氯氣（?），部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸（??）。安路來特通過精確預設電流強度、電壓、溫度等參數(shù)，控制反應條件，讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達理想狀態(tài)。其低鹽低氯化技術，精確調控鹽與氯化物參與量，使陽極電解液既滿足高效消毒，又保證氯化物殘留精確穩(wěn)定，防止腐蝕設備。陰極反應：陰極室中，水電離出的氫離子得電子生成氫氣（??）。氫離子消耗使氫氧根離子濃度升高，與從陽極室經離子交換膜過來的鈉離子結合，形成氫氧化鈉溶液。通過精確控制反應參數(shù)，讓氫氧化鈉溶液濃度、pH值符合預設，滿足不同清洗對堿性清潔劑的需求。如此，該設備為食品、飲料等行業(yè)的CIP清洗、消毒提供高效、安全、環(huán)保方案。CIP系統(tǒng)是指在不拆卸設備的情況下，通過循環(huán)流動的清洗液對設備內部進行清洗和消毒的過程。

安路來特：價格與優(yōu)勢兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè)：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業(yè)，此前傳統(tǒng)CIP清洗，每月化學品采購費5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學品腐蝕，設備每2-3年需大規(guī)模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內靠節(jié)約化學品、水、能耗及減少維修費用，節(jié)省超30萬元。其優(yōu)勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質量。二、飲料生產廠：節(jié)能增效，品質提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜，效率低，化學消毒劑殘留影響品質，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產電解液。設備體積小、操作方便、有遠程監(jiān)控，降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內。價格上，合理投入帶來明顯經濟效益，節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優(yōu)勢在于保障飲料衛(wèi)生安全，提升市場競爭力。美國可口可樂公司已經在全球的灌裝工廠指定使用次氯酸水（電解水）作為CIP工藝的清洗消毒液。無腐蝕CIP氫氧化鈉生成器

在原液制備過程中，將次氯酸加入到水中，可以形成次氯酸溶液。環(huán)保CIP電解液發(fā)生器

安路來特電解水設備能同時生成次氯酸與氫氧化鈉，為CIP清洗帶來諸多明顯好處。1.協(xié)同清潔，效果明顯氫氧化鈉作為強堿，對油脂、蛋白質等有機污垢具有出色的皂化和溶解作用，能迅速瓦解頑固污漬，使污垢脫離設備表面。次氯酸憑借強氧化性，殺菌譜廣、速度快，可殺滅各類細菌、病毒、及芽孢，有效消除微生物污染。二者配合，先由氫氧化鈉去除污垢，再經次氯酸消毒，實現(xiàn)深度清潔，保障設備無菌、潔凈。2.原料安全，環(huán)保無憂該設備只需鹽和水就能生成次氯酸與氫氧化鈉，避免了傳統(tǒng)清洗劑中危險化學品的使用，降低運輸、儲存風險。使用后，二者自然降解為鹽和水，無有害殘留，對環(huán)境無污染，符合環(huán)保理念，減少企業(yè)環(huán)保壓力。3.精確調控，適配普遍可依據(jù)不同CIP清洗場景，精確調控次氯酸與氫氧化鈉的生成參數(shù)，如濃度、pH值。針對不同材質設備與污染程度，靈活調整，既能確保清洗效果，又能防止對設備的腐蝕，適用于食品、飲料、制藥等多行業(yè)的多樣清洗需求。4.操作簡便，成本降低設備自動化程度高，生成次氯酸與氫氧化鈉過程無需復雜人工操作，操作簡便。只消耗鹽和水，成本低廉。且因清洗效果好，減少設備維修、產品因污染造成的損失，有效降低企業(yè)綜合成本，提升經濟效益。環(huán)保CIP電解液發(fā)生器