真空電鍍可制備金、銀、鉻、玫瑰金、IP藍、錆黑、鈦灰等超過20種金屬色澤，且通過多層鍍膜技術實現漸變、幻彩等效果。例如智能穿戴設備常用的"七彩鍍"工藝，通過調控氮化鈦、碳化鈦等化合物的沉積比例，使產品呈現角度依賴性變色效果。相比噴涂工藝，真空鍍的金屬光澤更接近真實材質，且不會因紫外線照射褪色，經500小時QUV老化測試后色差值ΔE<1.5。相當于在表面形成納米級保護盔甲。能通過鹽霧測試時間超過96小時（傳統鍍鎳24小時就會變色），且摩擦5000次后仍保留80%鍍層。這種特性使其特別適用于智能穿戴，珠寶首飾、汽車內飾件、戶外五金等高頻使用場景，更好的延長產品壽命并降低售后維護成本。長合電子擁有20年電鍍經驗，為電子、五金行業提供穩定可靠的表面處理方案。東莞手機配件電鍍材質

電鍍小件，精益求精即使是小型五金件，長合電鍍也絕不忽視任何細節。我們的電鍍工藝能夠精確覆蓋每一個角落，確保無死角防護。電鍍后的產品不僅性能優越，外觀也更為精致。我們以工匠精神對待每一件電鍍產品，贏得客戶的贊譽。電鍍與智能化生產的結合長合電鍍引入智能化生產線，實現電鍍工藝的準確控制和高效執行。電鍍參數的實時監控確保了每一批產品的穩定性。我們的智能系統能夠自動調整工藝，適應不同產品的需求。長合電鍍，以科技行業未來。東莞手機配件電鍍材質電鍍工藝可定制不同厚度鍍層，長合電子滿足各類產品的特殊需求。

真空鍍膜實現鐘表個性化定制新時代通過調控氮氣/氬氣流量比，可在同一爐次中制備香檳金、鈦灰、深藍等多色鍍層。華為WatchGTCyber表殼即采用此技術實現快速換色。長合配備8組孿生靶材系統，支持72小時內完成從RGB色彩設計到量產的全流程，色牢度達5級（ISO105-B02標準）。多功能復合鍍膜技術開創鐘表新紀元HiPIMS（高功率脈沖磁控濺射）技術可制備含Ag離子的鍍層（抗有害物率99.9%）+DLC耐磨層+ITO導電層的復合結構。卡西歐G-SHOCKMR-G系列已應用該技術實現觸控+防護雙功能。長合真空鍍膜研發的7層梯度膜系，使單一表殼同時具備電磁屏蔽（30dB衰減）、疏油（接觸角>110°）、抗指紋等特性。

精密電鍍，細節決定品質長合電鍍專注于精密電鍍技術，尤其擅長處理高難度、高精度的電子五金件。電鍍過程中的每一微米厚度都經過嚴格把控，確保產品性能穩定。我們的電鍍團隊擁有多年經驗，能夠解決各類表面處理難題。無論是微型連接器還是復雜結構件，長合電鍍都能為您提供完美的解決方案。而創新是長合電鍍的主要驅動力，我們不斷研發新型電鍍工藝，以滿足市場的多樣化需求。電鍍技術的突破不僅提高了生產效率，還降低了成本，為客戶帶來更大價值。我們的電鍍實驗室配備了先進的檢測設備，確保每一項新工藝都經過嚴格驗證。選擇長合電鍍，就是選擇技術與創新的完美結合。我們的電鍍工藝采用環保配方，確保產品符合RoHS標準，綠色生產更放心。

長合電子五金有限公司的電鍍技術與工業設計完美融合，創造出兼具功能與美感的產品。我們的CMF設計中心提供從色彩、材料到表面處理的一站式解決方案。電鍍工藝與陽極氧化、噴砂等技術的創新組合，產生獨特的視覺效果和觸感體驗。設計師可通過我們的數字樣機系統，實時預覽不同電鍍工藝的效果呈現。針對消費電子產品，開發了啞光、紋理、漸變等創新鍍層效果，用藝術眼光重新詮釋電鍍技術的可能性。長合電鍍正推動表面處理從單純工藝向設計語言的轉變。長合電子電鍍技術團隊持續研發創新，為客戶提供更先進的解決方案。東莞手機配件電鍍材質

長合電子電鍍服務流程透明，客戶可隨時了解生產進度和質量情況。東莞手機配件電鍍材質

納米級真空鍍膜如何提升鐘表精密性能？通過等離子輔助化學氣相沉積（PACVD），可在機心齒輪表面生成2μm厚的SiOx納米潤滑膜，摩擦系數降低至0.02。百達翡麗Ref.5175機心應用此技術后，動力儲存提升15%。長合鍍膜采用脈沖偏壓技術，確保膜層在小于0.1mm的齒輪間隙中均勻覆蓋，溫度穩定性達-100℃~600℃。環保真空鍍膜替代傳統電鍍的必然趨勢，PVD工藝全程無有害物、無重金屬廢水排放，能耗為電鍍的1/3。長合真空鍍膜通過ISO14001認證，鍍膜過程廢氣經低溫等離子凈化后VOCs排放<10mg/m，鍍層符合歐盟REACH法規對鎳釋放量的嚴苛要求（<0.2μg/cm/week）。東莞手機配件電鍍材質