雪糕生產線是以牛奶或乳制品、蔗糖為主要原料，并加入蛋或蛋制品、乳化劑、穩定劑、香料等原料，經混合、殺菌、均質、成熟、凝凍、成型、硬化等加工過程制成的松軟可口的冷凍食品。 冰淇淋的營養價值很高，脂肪含量在6％～12％（有的品種可達16％以上），蛋白質含量為3％～4％，內蒙古智能雪糕生產設備，蔗糖含量為14％～18％（水果冰淇淋的含糖量高達27％），內蒙古智能雪糕生產設備，且含有維生素A、B、D等，其發熱值可達8焦耳／克。因此，冰淇淋是一類營養豐富的消暑冷飲食品。 冰淇淋的品種繁多，按組成分類有：奶油冰淇淋，脂肪含量在14％～16％，總干物質含量在38％～42％；奶油冰淇淋，脂肪在10％～12％，總干物質在34％～38％；牛奶冰淇淋，脂肪在5％～8％，總干物質在32％～34％，內蒙古智能雪糕生產設備。以上每一種冰淇淋中又可分為奶油的、香草的、各種水果的、雞蛋的以及夾心的等。按所用原料和輔料，又可分為香料、水果、果仁、濃羹、布丁、酸味以及外涂巧克力冰淇淋等。此外，也可按形狀分類，如蛋卷、磚狀冰淇淋等。

雪糕設備的制造工藝 冰淇淋的制造過程可分為前、后兩個工序，在前一部分主要是配料、均質、殺菌、冷卻與成熟。后一部分主要是冰凍凝結、成型和硬化。其加工工藝流程如下： 原料混合→過濾→均質→殺菌→冷卻→添加香料→成熟→凝凍→充填→硬化→包裝→貯藏 1．混合基料的調制 將各種原料按配方計算后，根據加工工藝要求按順序將其混合。首先將黏度低的原料加入具有殺菌、攪拌、冷卻功能的配料缸里，如牛乳、脫脂乳、煉乳等。再將砂糖、乳粉、乳化劑等固體原料在另一容器里加水攪拌。使其完全溶解，過濾后倒入混料缸里與牛奶等混合。此時的配料溫度為50℃左右。另外，砂糖等也可以制成65％～70％的糖漿備用。奶油或氫化油可先加熱，融化后使用。明膠等穩定劑應先用水制成10％的溶液再加入到50℃左右的混合料液中。

如果在凝凍過程中出現凝凍時間過短的現象，這主要是由冰淇淋機的冷凍溫度或混合基料的溫度過低所至。這會造成冰淇淋中混入的空氣量過少，氣泡不均勻，產品組織堅硬、厚重，保形不好。反之，如果凝凍時間過長是由于冰淇淋機的冰凍溫度和混合料的溫度過高，以及非脂固體物含量過高引起的。其結果致使混入的氣泡消失，乳脂肪凝結成小顆粒，產品的組織不良，口感差。 6．硬化 凝凍后的冰淇淋經充填、包裝后，必須進行一定時間的低溫冷凍過程，以固定冰淇淋的組織狀態，并使制品中的水分形成極細小冰結晶，保持產品具有一定的松軟和硬度，這一過程稱為冰淇淋的硬化。離開冰淇淋機的冰淇淋應迅速硬化，否則任何升溫都會使小冰晶顆粒融化并結塊，硬化后就會形成較大的冰晶顆粒，同時微小氣室被破壞而引起收縮，成品組織粗糙，品質降低。硬化時間受容器的大小、膨脹率的高低、凝凍溫度高低等影響。通常要求硬化的溫度為-25～-18℃，時間需12～24小時。