蘇氏TiCN 螺旋絲攻專為提升難加工材料加工效率而生。蘇氏TiCN 螺旋絲攻采用含鈷高速鋼材的做為基體，搭配 TiCN 涂層的高耐磨性下，使得蘇氏TiCN 螺旋絲攻兼顧了硬度和剛度。蘇氏TiCN 螺旋絲攻經(jīng)過(guò)數(shù)控精密磨制的刃口，使得切削能力能夠確保每一次切削快輕松不費(fèi)力，螺紋尺寸精度較高。能夠滿足汽車機(jī)械零件下對(duì)加工螺紋精度較高的要求，蘇氏TiCN 螺旋絲攻螺旋槽的螺旋角經(jīng)過(guò)數(shù)控設(shè)計(jì)，在加工粘性較高的鋼件下也能排屑順暢，避免切屑堵塞導(dǎo)致的絲攻卡死或折斷，提升加工安全性與刃具壽命。絲錐的切削液選擇需根據(jù)材料類型和加工要求進(jìn)行，對(duì)于鋁合金加工，可選用乳化液。。HSSE絲錐按需定制

絲錐的切削參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給量和切削深度等，合理選擇切削參數(shù)是保證螺紋加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。切削速度的選擇主要取決于工件材料的硬度和絲錐的材料。一般來(lái)說(shuō)，工件材料硬度越高，切削速度應(yīng)越低；硬質(zhì)合金絲錐的切削速度可比高速鋼絲錐提高 30%~50%。例如，加工鋁合金時(shí)，切削速度可選擇 50~80m/min；加工不銹鋼時(shí)，切削速度可選擇 10~20m/min。進(jìn)給量的選擇應(yīng)與螺紋的螺距相匹配，即每轉(zhuǎn)進(jìn)給量等于螺紋的螺距。在實(shí)際加工中，為避免因機(jī)床精度誤差導(dǎo)致的螺紋尺寸偏差，進(jìn)給量可適當(dāng)調(diào)整，但調(diào)整范圍一般不超過(guò)螺距的 ±5%。切削深度即絲錐的吃刀量，對(duì)于普通螺紋，切削深度一般為 0.6~0.8P（P 為螺距）。在選擇切削參數(shù)時(shí)，還需考慮機(jī)床的功率、剛性和絲錐的幾何參數(shù)等因素。例如，在功率較小的機(jī)床上加工時(shí)，應(yīng)選擇較低的切削速度和進(jìn)給量；對(duì)于螺旋槽絲錐，由于其排屑性能較好，可適當(dāng)提高切削速度和進(jìn)給量。TICN絲錐廠家直銷普通絲攻在加工深孔時(shí)，其長(zhǎng)度無(wú)法觸及孔底，而蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)絲攻的加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，能夠在較深的孔進(jìn)行加工。

螺旋槽絲錐是一種排屑性能優(yōu)異的絲錐，其排屑原理基于螺旋槽的導(dǎo)向作用。當(dāng)絲錐旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺旋槽將切屑沿螺旋方向排出，避免了切屑在容屑槽內(nèi)堆積，從而減少了切屑堵塞和絲錐折斷的風(fēng)險(xiǎn)。螺旋槽絲錐的螺旋角通常為 45°~60°，螺旋角越大，排屑效果越好，但切削力也會(huì)相應(yīng)增大。螺旋槽絲錐適用于深孔攻絲和盲孔加工，特別是對(duì)于長(zhǎng)切屑材料，如鋁合金、銅合金等，螺旋槽絲錐的排屑優(yōu)勢(shì)更為明顯。此外，螺旋槽絲錐還可用于加工粘性材料，如不銹鋼、低碳鋼等，通過(guò)螺旋槽的導(dǎo)向作用，可有效防止切屑粘附在絲錐上，提高螺紋表面質(zhì)量。

針對(duì)不銹鋼、高溫合金等難切削材料，蘇氏TiCN 先端絲攻展現(xiàn)的強(qiáng)勁性能。蘇氏TiCN 先端絲攻含鈷高速鋼基材的高韌性使得蘇氏TiCN 先端絲攻能承受較大切削力，蘇氏TiCN 先端絲攻的TiCN 涂層抗腐蝕性，能夠在一些易腐蝕環(huán)境下保持絲攻的完整性能。蘇氏TiCN 先端絲攻數(shù)控精密磨制的刃口鋒利度高，切削阻力小，加工螺紋精度高。蘇氏TiCN 先端絲攻的先端結(jié)構(gòu)與排屑槽的完美配合，讓切屑順利排出，減少切削區(qū)壓力，能夠避免蘇氏TiCN 先端絲攻折斷，提升生產(chǎn)效率。絲錐是一種精密工具，用于在金屬、塑料或木材上加工內(nèi)螺紋，通過(guò)切削或擠壓方式形成精確的螺紋形狀。

盲孔攻絲是指在不通孔中加工螺紋的工藝，與通孔攻絲相比，盲孔攻絲的難度更大，需要注意以下工藝要點(diǎn)：① 底孔深度控制：盲孔的底孔深度應(yīng)比螺紋深度大 3~5mm，以確保絲錐的切削部分能夠完全進(jìn)入底孔，避免絲錐與孔底碰撞。② 絲錐選擇：應(yīng)選擇合適的絲錐類型，如螺旋槽絲錐或螺尖絲錐，以保證切屑能夠順利排出。對(duì)于深盲孔，可采用分段攻絲的方法，即先用較短的絲錐攻到一定深度，再用較長(zhǎng)的絲錐繼續(xù)攻絲。③ 切削參數(shù)調(diào)整：盲孔攻絲時(shí)，切削速度和進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)降低，以減少切削力和扭矩，防止絲錐折斷。同時(shí)，應(yīng)增加切削液的供應(yīng)量，以提高冷卻和潤(rùn)滑效果。④ 排屑方式：盲孔攻絲的排屑困難，可采用以下方法改善排屑：定期退出絲錐，清理切屑；采用高壓切削液沖洗切屑；使用具有內(nèi)冷功能的絲錐，將切削液直接輸送到切削區(qū)域。⑤ 螺紋深度控制：可使用深度規(guī)或限位裝置來(lái)控制絲錐的攻絲深度，確保螺紋深度符合要求。在盲孔攻絲過(guò)程中，還需注意觀察加工狀態(tài)，如切削聲音、加工扭矩等，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)加工。蘇氏先端絲攻其優(yōu)異的排屑和切削性能，使得加工過(guò)程順暢，能夠?qū)崿F(xiàn)更高的切削速度和進(jìn)給量，提高加工效率。HSSE絲錐按需定制

在高溫加工環(huán)境中，TiCN 涂層的耐高溫特性能夠保護(hù)絲攻基體不受損傷，保持絲攻的性能，確保螺紋加工質(zhì)量。HSSE絲錐按需定制

這款蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻，在化工設(shè)備不銹鋼厚壁件深孔加工中表現(xiàn)出色。蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻的含鈷高速鋼材確保了絲攻基體的硬度和韌性，工業(yè)級(jí)鍍鈦涂層相比普通鍍鈦更耐磨，壽命延長(zhǎng) 2 倍。蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻經(jīng)過(guò)數(shù)控磨制使得刃口鋒利，切削輕快，效率高。普通直槽絲攻長(zhǎng)度不足，加工深孔需分次操作，精度難保證，而它加長(zhǎng)設(shè)計(jì)可一次攻至深處。直槽排屑在深孔中更直接，加工一些不銹鋼等難加工材料時(shí)，能夠避免了螺旋槽絲攻排屑時(shí)的纏繞問(wèn)題，排屑順暢，減少折斷的困難性，使得蘇氏含鈷鍍鈦加長(zhǎng)直槽絲攻能夠長(zhǎng)時(shí)間加工作業(yè)下保持絲攻的性能。HSSE絲錐按需定制