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保護膜為什么會出現白點和暗影
保護膜上的白點是什么？如何減少保護膜白點對產品的影響呢？
保護膜是在底膜的基礎上覆上了一層油性膠水，在保護膜行業里是屬于專業保護膜產品，其使用對象主要針對于電池、鏡片、面板產品的包裝，尤其對一些需要與水和空氣、陽光隔絕的產品來說，電子保護膜成為他們包裝的選擇。
保護膜上出現白點的現象并不少，有的是生產工藝導致的，有的是因為生產后不妥善保管而產生的。總之出現白點，會給產品本身造成了極大的損失，所以如何消除這些白點，對保護膜廠家來說都是需要具備的知識。
一、應做到粘合劑的徹底干燥
因鍍鋁的阻隔性比較好，如在復合膜中粘合未徹底干燥，那么復合膜在進入熟化室后，殘留的大量溶劑需快速地釋放出來，在電子保護膜阻隔下，勢必形成氣泡。甚至會出現下機時沒有白點，而熟化后出現白點的現象。
二、膠液的粘度與網線輥線數
膠液的粘度與網線輥線數有一定的匹配關系，超出匹配區間太大會破壞膠的涂布狀態，容易形成“白點”。
三、采用電子保護膜用粘合劑
電子保護膜復合用粘合劑的表面張力較低，在膠水層表面的涂布鋪展效果明顯優于通用型粘合劑。采用膠水會非常易于控制膠液的流平，有較理想的涂布狀態。單從粘合劑涂布狀態上講，采用電子膠可消除白點現象產生的可能。
四、采用電子保護膜涂膠方式
通常采用的涂布工藝是印刷膜（油墨面）涂膠。為了消除白點這里采用特殊涂布方法，避免了乙酯對油墨層的滲透不均的問題，同時涂布的粘合劑能夠充分均勻地覆蓋膠層表面。但這種工藝它有很大的局限性，首先，只限于VMPET的復合，而其它電子保護膜在烘箱中受熱的影響在張力的作用下，會拉伸變形；其次，會導致剝離強度有一定程度的下降。
五、正確的涂布輥清洗方法
軟包裝企業必須堅持涂布輥的定期清洗制度，掌握正確的涂布輥清洗方法。在生產滿白底或淺底色印刷膜時，要注意兩點，首先，生產前將刮刀、涂布輥、展平輥等徹底清洗；在清潔涂布輥時，應使用相應的清洗劑，避免使用酸、堿等強烈的化學溶劑，以防對輥筒表面造成損害。
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