衡器的使用頻率

1. 頻繁使用
   • 如果衡器每天被使用多次，如超市的計價秤在營業(yè)時間內持續(xù)使用，其內部部件（如傳感器、電路等）的磨損和疲勞會加快，導致稱量精度下降的速度也快。對于這種頻繁使用的衡器，校準周期相對較短。例如，超市計價秤可能每 1 - 3 個月就需要校準一次；而電子汽車衡在繁忙的港口，如果每天稱量車輛達上百輛，可能每月就要校準一次。
2. 偶爾使用
   • 對于偶爾使用（如每周使用次數少于 1 次）的衡器，其部件的磨損和性能變化相對緩慢。例如，學院實驗室中用于教學演示的電子天平，可能每年校準一次就可以滿足精度要求。但即使是偶爾使用的衡器，在每次使用前也應該進行簡單的零點檢查，以確保稱量的準確性。

汽車衡校準前準備

1. 標準砝碼準備
   • 根據汽車衡的最大稱量值，準備足夠的標準砝碼。對于大型汽車衡（如最大稱量 100 噸以上），要準備相應大量級的砝碼。如果沒有足夠數量的砝碼，也可采用替代法，使用已知準確重量的載重車輛代替部分砝碼，但這種方法需要更精確的計算和操作。標準砝碼應具有可追溯性，即其重量值能夠溯源到國家計量標準。
2. 工具和設備檢查
   • 準備好水平儀、萬用表等工具。水平儀用于檢查秤臺的水平度，萬用表可用于檢測傳感器和電路的電氣參數。同時，檢查搬運砝碼的設備（如叉車、吊車）是否正常工作，確保能夠安全、準確地搬運砝碼。
3. 環(huán)境檢查
   • 汽車衡周圍應無強烈震動源，如大型沖壓機、破碎機等設備，因為震動可能會影響稱重的準確性。檢查周圍是否存在強電磁干擾源，如大型變壓器、電焊機等，如有，需要采取屏蔽或遠離措施。此外，確保汽車衡基礎牢固，秤臺周圍排水良好，無積水現象。

稱重傳感器校準步驟

1. 空載狀態(tài)檢查（零點校準）
   • 在傳感器未施加任何負載（即空載）的情況下，連接好傳感器與測量儀器（如稱重顯示儀表或數據采集設備）。開啟電源，觀察測量儀器顯示的數值。如果顯示不為零，需要對傳感器進行零點調整。
   • 對于模擬式稱重傳感器，可通過調整傳感器接線盒內的電位器來調整零點
2. 加載校準
   • 按照傳感器量程的一定比例（如 20%、40%、60%、80%、100%）逐步對傳感器施加負載。例如，使用千斤頂配合標準砝碼對傳感器施加負載。
   • 將測量值與根據標準砝碼計算得到的理論值進行對比，計算誤差。誤差計算公式為：誤差 =（測量值 - 理論值）/ 理論值 ×100%。如果誤差超出傳感器規(guī)定的允許誤差范圍（不同精度等級的傳感器有不同的允許誤差范圍），則需要進行調整。
   • 對于模擬式傳感器，調整方法可能涉及到調整傳感器的靈敏度系數（如通過接線盒內的電位器）。
3. 線性度校準
   • 根據加載校準過程中不同負載點下的誤差情況，判斷傳感器的線性度。理想情況下，傳感器的輸出應該與負載成線性關系。
4. 重復性校準
   • 對同一負載點（如 50% 量程）進行多次加載和卸載操作（一般 3 - 5 次），每次記錄傳感器的輸出值。計算這些輸出值的標準偏差，標準偏差應在傳感器允許的重復性誤差范圍內。

模擬指示秤校準檢測步驟

1. 外觀檢查與清潔
   • 仔細檢查模擬指示秤的外觀，包括秤臺是否有變形、裂縫或損壞，秤體的框架是否穩(wěn)固，刻度盤是否清晰可讀，指針是否靈活且無彎曲。檢查秤的游碼是否能在標尺上順暢移動，其質量是否準確（如果有游碼的話）。
2. 水平調整
   • 將水平儀放置在秤臺上，檢查秤是否水平。如果不水平，通過調整秤體底部的地腳螺絲使秤達到水平狀態(tài)。
3. 零點檢測與調整
   • 在秤臺上無負載的情況下，觀察指針是否指向刻度盤的零點。
4. 靈敏度檢測
   • 在秤臺上放置一個小質量的標準砝碼，觀察指針的偏轉情況。
5. 加載校準檢測
   • 按照預先確定的量程比例，從小量程比例開始，將標準砝碼輕輕放置在秤臺的位置。
   • 將記錄的刻度值與標準砝碼的實際重量進行比較，計算誤差。誤差計算公式為：誤差 =（測量值 - 實際值）/ 實際值 ×100%。如果誤差超出模擬指示秤的允許誤差范圍（不同精度等級的模擬指示秤有不同的允許誤差范圍，如 Ⅲ 級秤有相應的誤差規(guī)定），則需要進行調整。
6. 重復性檢測
   • 對于同一量程點（如 80% 量程），重復加載和卸載標準砝碼多次（如 5 - 10 次），每次記錄指針指示的刻度值。

機械天平校準步驟

1. 水平調整
   • 將水平儀放置在天平的工作臺上，觀察氣泡的位置。如果氣泡不在水平儀的中心位置，通過調節(jié)天平底部的地腳螺絲，使氣泡位于中心，從而確保天平處于水平狀態(tài)。
2. 零點校準
   • 在天平空載（不放置任何物體）的情況下，輕輕開啟天平的制動裝置（如旋鈕或開關），使天平橫梁自由擺動。觀察指針的擺動情況，待指針靜止后，應指向刻度盤的零點。如果指針不指向零點，可以通過調節(jié)天平橫梁兩端的平衡螺母來調整零點。調節(jié)平衡螺母時，要緩慢操作，使指針準確指向零點。
3. 靈敏度校準
   • 在天平的秤盤上放置一個小質量的標準砝碼（例如，對于量程為 200g 的天平，可放置 0.1g 的標準砝碼），開啟天平制動裝置，觀察指針的偏轉情況。根據天平的設計原理，指針應偏轉一定的刻度格數。
4. 全載校準
   • 根據機械天平的量程，選擇接近最大稱量值的標準砝碼，例如量程為 200g 的天平，可選擇 180 - 200g 的標準砝碼。
5. 重復性校準
   • 選擇一個適中質量的標準砝碼（如 50g），在相同的條件下，對該砝碼進行多次（如 5 - 10 次）稱量操作。每次稱量前，確保天平處于零點狀態(tài)。記錄每次稱量的結果，計算這些結果的標準偏差。標準偏差應在天平允許的重復性誤差范圍內。

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1. 環(huán)境要求
   • 模擬指示秤應放置在穩(wěn)定、水平的工作臺上，避免放置在有強烈震動源（如大型沖床、壓縮機等）的附近，以免影響稱量的準確性。
   • 環(huán)境溫度應保持相對穩(wěn)定，理想的溫度范圍一般為 18 - 25°C。溫度的大幅波動可能導致秤體材料的熱脹冷縮，從而影響秤的計量性能。同時，環(huán)境濕度也應適宜，通常在 40% - 60% 之間，避免高濕度環(huán)境引起秤的部件生銹或低濕度環(huán)境產生靜電等問題。
   • 校準檢測環(huán)境應清潔，無強風、灰塵、腐蝕性氣體和強電磁干擾源（如電焊機、大型變壓器等）?；覊m可能進入秤的機械部件，影響其靈活性；腐蝕性氣體可能腐蝕秤的金屬部件；強電磁干擾可能干擾秤的電氣信號傳輸。
2. 設備準備
   • 標準砝碼：根據模擬指示秤的量程和精度等級，準備足夠的標準砝碼。標準砝碼應具有可追溯性，其精度要高于被校準檢測的模擬指示秤的精度。例如，對于精度為 1g 的模擬指示秤，應使用精度為 0.1g 或更高的標準砝碼。砝碼的數量應能覆蓋秤的主要量程點，如量程的 20%、40%、60%、80%、100% 等。
   • 輔助工具：準備水平儀，用于檢查秤臺是否水平；還需要清潔工具，如干凈的軟布，用于清潔秤臺、游碼等部件；另外，準備放大鏡（如果需要更精確地觀察刻度）和記號筆等工具。