環保設備——VOC-AH系列催化凈化設備采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑的作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍:1、行業應用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物;2、廢氣類型應用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理:有機氣體源通過引風機作用送入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到催化反應溫度,再通過催化床內催化劑作用,使有機氣體分解成二氧化碳水和熱能,反映后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體升溫預熱。這樣加熱系統需通過自控系統實現補償加熱,即可完全燃燒,這樣節省了能源,廢氣有效去除率達到95%以上,符合國家排放標準。張家港安信環??萍加邢薰经h保設備具有豐富實廠操作經驗。張家港RTO蓄熱焚燒爐環保設備銷售公司
噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理,同時,沸石吸附飽和后的區域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化焚燒處理。工作原理:先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出,經過一段時間吸附后,沸石轉輪達到飽和狀態,轉輪按照一定的速度(每小時2-8轉)自動轉動進入冷卻和高溫脫附區域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理,轉輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換,再經過風道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進入轉輪脫附區進行脫附,沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發出來,此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。張家港RTO蓄熱焚燒爐環保設備銷售公司環保設備安全可靠:泄壓、自保,阻火除塵、超溫報警及先進的自控。
環保設備VOC-XC系列吸附催化一體化設備技術特點:采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,運行過程不產生二次污染,設備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統阻力低,凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達97%以上,催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低,脫附預熱時間短,能耗低。采用微機集中控制系統,設備運行、操作過程實現全自動化,運行過程穩定、可靠。前端采用臥式噴淋柜、UV動態***、干式高效粉塵過濾裝置等預處理設備,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。安全設施完備,在氣源與設備間設置安全防火閥(選配)、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度,設有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施,增加了設備的安全系數??捎糜趦艋幚磉B續或間歇生產產生的有機廢氣。
環保設備——沸石轉輪裝置的特點:耐熱性:不燃。耐熱溫度:500℃(轉輪部分耐熱)。*上述再生溫度為標準規格的再生溫度,高溫耐熱規格特殊規格的話,再生溫度可達300℃。2.1600mm厚度高性能吸附轉輪;再生溫度:180~220℃。不需要改變轉輪直徑,處理風量比從前的吸附轉輪可以提高50%以上。對于從前需要幾臺吸附轉輪并列運轉才能處理的大風量系統,采用1臺600mm厚度的高效率吸附轉輪就可以處理。對于比較難于吸附的VOC也可以進行有效處理。。。。。。。環保設備總平面布置力求布局合理,工藝流程順暢,環境布局優美。
環保設備——技術性能指標:1、吸附特性, 采用納米級分子篩改性技術;疏水性能:RH>90%工況下效率保持率>95%;動態吸附效率:≥95%(實測值);脫附效率:≥98%(實測值)。工程應用價值:適用場景超大風量處理:單機可達500,000m3/h;復雜工況適應:噴涂、電子、石化等行業;難處理VOCs:含氯、硫等特殊組分。2 系統效益:配套設備投資降低:RTO/RCO規模減小40-45%;運行成本節?。壕C合能耗降低18-22%;維護便捷性:單機系統維護量減少60%。張家港安信環??萍加邢薰灸軌蚋鶕U棄物的特點為客戶提供合適的環保設備解決方案。江陰印刷廢氣環保設備監測
環保設備工程使與原有設施及周圍環境及景觀達到協調一致。張家港RTO蓄熱焚燒爐環保設備銷售公司
環保設備——沸石轉輪濃縮裝置:高效低耗的VOC治理解決方案:在低濃度、大風量VOC廢氣處理過程中,傳統燃燒或回收技術往往面臨設備規模龐大、運行成本高昂的難題。沸石轉輪濃縮裝置的創新應用,成功攻克了這一行業痛點——通過高效吸附與智能脫附,將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風量氣體,從而大幅降低后續處理環節的能耗與投資成本,實現VOC治理的經濟性與高效性統一。 **技術原理** 沸石轉輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環工藝: 1. **吸附凈化** 大風量含VOC廢氣通過疏水沸石分子篩轉輪,VOC組分被選擇性吸附,凈化后的達標氣體直接排放。 2. **熱脫附濃縮** 轉輪旋轉至脫附區時,利用中高溫熱風(180-220℃)將VOC脫附,廢氣體積濃縮至原風量的5%-10%,濃度提升10-30倍。 3. **終端處理** 高濃度廢氣進入小型化燃燒設備(RTO/CO)或回收系統,可以減少能源消耗與設備占地面積。 張家港RTO蓄熱焚燒爐環保設備銷售公司
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