磁力驅動泵材料腐蝕形式有哪幾種?
1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅動泵的材料,建議泵的流道選擇相同金屬材料,避免了異類金屬接觸表面形成的電池產生的電化學腐蝕。
2、腐蝕性的介質對磁力驅動泵的接觸部位產生均勻的腐蝕,這種較輕的一種腐蝕形式,選型時要考慮腐蝕后性能會有影響。
3、局部腐蝕,這種是對磁力驅動泵材料腐蝕性極大的,它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻,一旦失去次成分,材料的硬度和強度就會**減弱,選擇材質時要含碳量極少的材料。
4、點腐蝕,這是一種局部腐蝕,是因為破壞了磁力驅動泵金屬材料的表面成分導致出現凹坑,腐蝕時間久了會導致砂眼。
5、縫隙腐蝕,這是也是局部腐蝕的一種,是留存在磁力驅動泵縫隙中的腐蝕性介質導致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。
6、應力腐蝕,應力腐蝕是在應力和腐蝕環境一起作用下引起的局部腐蝕,它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發生應力腐蝕,這也是選型泵時經常問用戶有沒有氯離子成分的原因。
7、磨損腐蝕,是介質不停的在泵腔內高速流動對金屬材料的一種沖擊,它不同于顆粒雜質產生的腐蝕。建議選擇奧氏體鋼。
8、汽蝕腐蝕,在材料選擇上應該用些耐汽蝕的材料,比如合金鋼材質、奧氏體不銹鋼等。
NYP高粘度泵工作時粘度、流量、壓力時影響日常電機負荷的原因,所以日常檢查表、閥、電流超載保護裝置等。金山區內轉子泵高粘度轉子泵
高粘度轉子泵常見三個故障及解決方案
2、無出口壓力或壓力缺乏
泵并不能發生壓力,它只是輸出流量。壓力低或無壓力,闡明高粘度轉子泵沒有吸入液體或走漏嚴重。
對策:電機輸出功率偏小,高粘度轉子泵排量選得過大或壓力調得過高時,也會形成壓力缺乏。當然,壓力表損壞時也顯現不出壓力,此時可換裝一個新的壓力表搜檢。
3、無流量或出液量缺乏
假如確認泵無流量輸出,可能是因為泵裝置有誤,泵的轉向有問題,或吸入側(進液口及吸液管道)梗塞,出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅動軸斷裂了。高粘度轉子泵在轉速過低時會引起液量缺乏,這種現象常常是因為泵的驅動安裝打滑或功率缺乏所致。
對策:檢查齒輪泵的實踐轉速,管路、泵與電機的聯接及功率匹配狀況等。
金山區內轉子泵高粘度轉子泵高粘度泵輸送高粘稠物料,進口容易供料不足,泵腔內可能會引起物料不飽和,就會出現氣蝕振動。
NYP高粘度泵注意事項
NYP高粘度泵常常用作高粘度樹脂泵,高粘度樹脂泵是輸送樹脂類或類似樹脂的物料,因其具有輸送液體平穩、無脈動、振動小、噪音低的優點,在樹脂領域應用比較廣。
NYP高粘度泵的轉數和流量程線性函數關系,可以通過改變轉數來改變泵的流量,在實際使用中,NYP高粘度泵因為輸送介質粘度比較粘稠,多通過減速電機來驅動,轉數一般不會超過500轉。
為了使廣大用戶更好的使用NYP高粘度泵,現在為大家介紹一下NYP高粘度泵在使用中需要注意哪些事項?了解這些注意事項,可以避免在使用NYP高粘度泵時一些不必要麻煩。
NYP高粘度泵在選型及使用時,需要注意的事項比較多,以上是比較忽略的一些因素。
高粘度齒輪泵的軸承材料、結構與潤滑 :
高粘度齒輪泵由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部,很好的改善了齒輪泵的自吸性能,避免了吸空現象,不僅可以提高容積效率,也有利于減輕氣蝕、降低噪聲。采用將滑動軸承浸泡在介質中,并通過特殊孔道強制潤滑,該技術已在維綸、滌綸、橡膠、樹脂、化肥等領域的齒輪泵上獲得成功應用。
高粘度齒輪泵軸承的材料常用工具鋼,并經表面硬化處理,以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質含磨損性顆粒,則應采用很硬的軸承材料,如陶瓷。近年來,GS-1聚四氟乙烯鋼鐵復合材料被認為是較為理想的滑動軸承材料。它由冷軋薄鋼板(基體)、燒結球形多孔青銅粉或銅網(中間層)、聚四氟乙烯(表面層)三層材料復合而成,兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優點。在此材料的基礎上,上海材料研究所又研制出性能更優的SF型三層復合自潤滑材料,它以青銅絲網代替青銅粉層,表層的塑料配方經過精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數小、使用壽命長,是提高齒輪泵技術性能的新穎軸承材料。
高粘度泵若是皮帶帶動時,應設托架支撐,以防主動齒輪承受徑向力。
NPY高粘度泵的應用以及優點 :
NYP高粘度泵,高粘度轉子泵適用范圍,NYP高粘度泵的適用介質溫度為-10℃ - 150℃,其次NYP高粘度泵的適用介質粘度為1.0cst - 6000,000cs。
NYP高粘度泵的應用:
NYP高粘度泵適用于石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業。應用包括輸送有機酸、脂肪酸、堿性物質、苛性納、蘇打水、聚合物、肥皂、洗發精、動物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流體。
NYP高粘度泵的產品優點:
1NYP 高粘度泵主要有內外轉子、軸、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承等組成。
2 輸送液體平穩、無脈動、振動小、噪音低。
3 NYP高粘度泵的轉速與流量呈線型函數關系,可適當改變轉速來改變泵的流量。高粘度泵特別適用與高粘度介質的輸送。高粘度泵軸端采用機械密封。
4 限度的防止泄漏。
5 適于戶外安裝,全封閉的磁力聯軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質相接觸。
高粘度泵是專門輸送高粘稠物料的泵,是通過減速電機或皮帶傳動連接降低轉數。金山區內轉子泵高粘度轉子泵
NYP高粘度齒輪泵是輸送高粘度介質的優先,可以通過調節轉速來適應不同粘度的介質。金山區內轉子泵高粘度轉子泵
內、外嚙合齒輪泵結構、優點介紹齒輪泵根據齒輪或轉子的嚙合方式不同分為內嚙合齒輪泵和外嚙合齒輪泵。外嚙合齒輪泵是指由外嚙合齒輪組成的齒輪泵,兩個齒輪的軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內,主動齒輪軸伸出泵體,由電動機帶動旋轉。內嚙合齒輪泵是采用齒輪內嚙合原理,內外齒輪節圓緊靠一邊,另一邊被泵蓋上“月牙板”隔開。主軸上的主動內齒輪帶動其中外齒輪同向轉動,在進口處齒輪相互分離形成負壓而吸入液體,齒輪在出口處不斷嵌入嚙合而將液體擠壓輸出。內嚙合齒輪泵根據所抽物料特性又叫高粘度泵。外嚙合齒輪泵的結構:外嚙合齒輪泵主要由一對軸承支撐的齒輪以及外殼、前蓋、后蓋等構成,轉子轉向相反。驅動軸伸出前蓋,由軸封密封。外嚙合還可確保良好的抗磨損性能,尤其是在低速時。利用與出油壓力成比例的壓緊力,可實現內部密封,從而確保比較好效率。內嚙合齒輪泵的結構:內嚙合齒輪泵是由前蓋、內轉子、外轉子、泵體、主軸、機封、軸承等部件組成。輸送易結晶介質時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時通過蒸汽保溫融化。外轉子具有驅動內轉子的作用,轉向相同,泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開,轉動時吸入口形成負壓,液體被吸入。 金山區內轉子泵高粘度轉子泵
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