蝶閥的選型要點介質特性。腐蝕性介質：選襯氟、不銹鋼材質，軟密封（橡膠需耐腐蝕）。高溫介質：選三偏心硬密封，金屬密封圈（如 Inconel 合金），耐溫≥400℃。含顆粒介質：選耐磨材質（如陶瓷涂層閥板），避免軟密封磨損。壓力與口徑低壓大口徑（DN≥600）：優先選蝶閥，成本低、安裝方便。高壓場景（≥4.0MPa）：需校核閥體強度，選鍛造閥體或特殊結構。驅動方式手動：適用于 DN≤300，需現場操作的場合。電動 / 氣動：用于自動化控制，需考慮電源 / 氣源穩定性、防爆要求（如化工場景選氣動防爆型）。密封等級嚴格密封（如燃氣）：選軟密封或高性能硬密封（泄漏量符合 API 598 標準）。蝶閥的應用案例高溫蒸汽：采用金屬硬密封蝶閥（如閥座堆焊 Stellite 合金，耐溫 550℃）。廣西襯膠蝶閥

蝶閥按結構形式分類中心對稱蝶閥：蝶板繞固定軸旋轉，且軸位于蝶板中心，結構簡單，成本較低，適用于一般流體介質的截斷或節流控制，如普通的水、空氣等介質的管道系統。單偏心蝶閥：蝶板旋轉軸偏離蝶板中心，同時與閥體中心線有一定偏心距。這種設計可使蝶板在開啟時更快地脫離閥座，減少磨損，適用于一些對密封性能要求較高，且介質具有一定腐蝕性或含有顆粒雜質的場合，如化工原料輸送管道。雙偏心蝶閥：在單偏心的基礎上，蝶板的旋轉軸與閥體通道中心線之間的偏心距進一步增大，并且蝶板密封面采用特殊的幾何形狀設計。雙偏心蝶閥具有更好的密封性能和更小的操作扭矩，廣泛應用于石油、天然氣、冶金等行業的高溫、高壓管道系統。三偏心蝶閥：除了具有雙偏心蝶閥的特點外，還在蝶板的結構和密封面的設計上進行了優化，使蝶閥在關閉時能夠實現無摩擦密封，更大提高了密封性能和使用壽命，常用于對密封要求極高的場合，如食品飲料、制藥等行業的潔凈管道系統。北京通風蝶閥手動蝶閥：通過手柄或蝸輪蝸桿直接操作，適用于小口徑、低壓力場景。

蝶閥的安裝與維護注意事項。安裝要點方向與位置介質流向通常與閥體箭頭一致（軟密封蝶閥多為雙向密封，硬密封可能單向）。建議水平安裝，閥桿朝上，避免垂直安裝時閥板因自重下垂影響密封。管道對齊：法蘭連接時確保管道同軸，避免閥門受附加應力導致變形泄漏。密封圈保護：安裝時避免劃傷密封圈（尤其是軟密封），螺栓需對稱均勻緊固。維護要點定期檢查：軟密封：檢查橡膠密封圈是否老化、開裂，每年至少一次。硬密封：查看閥板與密封圈磨損情況，清理雜質（如管道焊渣、鐵銹）。潤滑保養：驅動裝置（如蝸輪蝸桿、氣動執行器）需定期加注潤滑油，確保動作靈活。故障處理：泄漏：檢查密封圈是否破損、螺栓是否松動，硬密封需研磨閥板或更換密封面。卡阻：清理閥體內雜物，檢查閥桿是否彎曲或腐蝕，及時更換部件。

蝶閥流量要求。流量系數：蝶閥的流量系數是衡量其流通能力的重要指標。根據管道系統的設計流量和允許的壓力損失，選擇具有合適流量系數的蝶閥，以保證系統能夠滿足工藝要求的流量。一般來說，大口徑蝶閥具有較大的流量系數，適用于流量較大的場合。閥門開度與流量關系：不同類型的蝶閥在不同開度下的流量特性有所不同，如線性、等百分比等。應根據工藝控制要求選擇具有合適流量特性的蝶閥，以便于精確調節流量。例如，在需要精確控制流量的場合，等百分比特性的蝶閥可能更合適，因為它在小開度時流量變化較小，在大開度時流量變化較大，能更好地滿足不同流量范圍的調節需求。單偏心蝶閥：閥板中心偏離閥桿中心，開啟時閥板先脫離密封圈，減少磨損，密封性能優于中心密封。

蝶閥按照密封形式可以分為兩大分類。第一種類型：軟密封蝶閥：密封副由橡膠、塑料等軟質材料制成，具有良好的密封性能和較低的操作扭矩，可適用于低溫、低壓且介質具有一定腐蝕性的管道系統，如城市污水處理廠的管道。第二種類型：金屬密封蝶閥：密封副采用金屬材料，例如不銹鋼、合金鋼等，具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕等優點，但密封性能相對軟密封蝶閥稍差，常用于高溫、高壓、強腐蝕等惡劣工況的管道系統，如煉油廠的重油管道。蝶閥閥板（蝶板）：中心啟閉部件，圓形或流線型，材質需根據介質特性選擇（如不銹鋼、橡膠包覆、襯氟等）。黑龍江襯膠蝶閥

法蘭式蝶閥：閥體兩端帶有法蘭，通過螺栓與管道上的法蘭連接。廣西襯膠蝶閥

蝶閥應用工業領域：在石油、化工、電力、冶金、制藥等工業生產過程中，蝶閥廣泛應用于各種流體介質的輸送和控制，如各種工藝管道、蒸汽管道、壓縮空氣管道等。給排水工程：在城市給排水系統、污水處理廠等領域，蝶閥常用于控制水的流量和流向，如進水管道、出水管道、回流管道等。暖通空調系統：在建筑物的暖通空調系統中，蝶閥用于調節空氣流量和水溫，如空調風管、空調水系統等。其他領域：蝶閥還應用于船舶、航空航天、食品飲料等領域，如船舶的燃油系統、航空發動機的燃油控制系統、食品飲料的灌裝生產線等。廣西襯膠蝶閥