近年來，隨著機械制造業的迅速發展，對零件加工速度、加工精度的要求與日俱增。如何精密高效地完成各種復雜形狀零件下料作業？數控火焰切割技術是一個很好的解決方案。數控火焰切割技術能夠實現生產過程自動化，提高下料零件的質量，降低生產過程的人工費和材料成本費用，改善員工的勞動環境，確保安全高效生產，為企業的快速發展提供良好的經濟效益。但是在實際生產過程中，因為各種原因也會產生零件變形，如何提高數控下料工件一次交驗合格率，成了生產中亟待解決的難題。數控切割機的切割精度高，可以滿足工業制造中對精度要求較高的需求。臺式數控切割機工作原理

維修維護：1、機械部分維修維護，每周清理一次機器內的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。各導軌應經常清理，排除粉塵等雜物，齒條要經常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。經常檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發現不正常及時維護調試。2、氣路部分維修維護：（1）氣路系統維護，經常檢查氣路系統，發現漏氣及不能正常使用的零部件應及時處理，保證氣路暢通。應經常擦拭清理的氣路的灰塵及雜物，防止氣路過早老化。（2）減壓閥的維護。調節減壓器，將壓力表調到需用的壓力，調節過程中應使壓力由小到大，確保減壓器能連續調節。如不能連續調節或氣體從安全閥中泄漏就必須更換新的減壓器。自行折裝氣體減壓器之零部件，將會造成設備損壞，甚至嚴重人身傷害。蘇州相貫線數控切割機生產廠家操作人員通過控制面板輸入參數，即可實現精確的切割。

用戶使用臺式切割機較為方便的情況：1、激光切割行業，該行業切割要求精度高，切割效果好。此時只有采用激光切割機較為合適。當然激光切割機的價格相對較高。2、機械產品零件加工行業，加工厚度一般在3-80mm以下，板材切割幅面一般2200*3200mm之間，這時較好選用大臺式數控切割機。并且可實現火焰等離子兩用切割功能。在這兩種情況中，前兩種價格適中，被大多數人接受，是現在臺式切割機主要使用行業。但隨著加工技術要求的提高，現在低價位的激光切割機也越來越普及。總而言之，客戶在購買切割機的時候一定要明確自己的加工要求和經濟成本，結合自身實際情況選擇適合自己的數控切割產品。

應用范圍：航空產業典型零件的結構特點是大量采用整體薄壁結構，外形復雜。為了增加航空器的機動性，增加有效載荷和航程，降低本錢，進行輕量化設計和普遍采用新型輕質材料。大量采用鋁合金、高溫合金、鈦合金、強度高鋼、復合材料、工程陶瓷等。結構復雜的薄壁件、蜂窩件外形復雜，孔、空穴、溝槽、加強筋等較多，工藝剛性差。根據航空產業加工件的結構特點和加工要求，要求數控切割機具有足夠的剛性、操縱簡樸、人機界面清晰、要求樣條插補、過程平均控制，以減少對拐角處加工精度的影響，具有在線丈量仿真功能。切割機的結構設計合理，易于維護和保養，延長設備使用壽命。

參考機型：龍門式結構，使得該機型不只在外觀上更為大氣，而且在運行上更加穩定，工作效率高，使用壽命長的優勢，并可在橫梁上放置小型機載等離子電源；可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。該機型橫向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多種規格，均采用雙邊驅動；還可根據用戶要求配置多把割炬，或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式，另可選配電容或等離子自動調高系統；基本配置：為單火焰或單等離子割炬，帶自動點火，不含自動調高及等離子切割電源。數控切割機可根據材料和厚度進行智能調整，適應不同切割需求。青島數控切割機廠商

數控切割機的切割精度和穩定性高，保證產品質量。臺式數控切割機工作原理

數控切割機廠家為您解答：1、等離子切割機有自動割縫與板邊緣分辨功能，能夠在元件的邊緣進行切割，提高了材料的應該率，避免了浪費，節省其資源，并且能夠對割炬及割嘴進行很好的維護，延長其使用壽命;2、通過鍵盤操作，能夠很好的對升降機進行上升或下降等動作的完成;3、通過鍵盤，能夠有效、及時的對工作中的切割高度進行調整，有利于切割質量的提升，而且能夠隨時設定跟蹤弧壓;4、使用直線軸承升降結果，防止割噴頭超出元件范圍之后進行打滑而損壞機械;5、割嘴與元件接觸后，能夠對割炬弧度進行精確的調整，調整范圍可達到毫米級別。臺式數控切割機工作原理